发明名称 一种自由锻中台阶轴的锻造方法
摘要 本发明公开了一种自由锻中台阶轴的锻造方法,该方法在压肩前将毛坯锻造成正八边形的形状,然后计算各个台阶的材料体积,再将其换算成正八边形截面的材料长度,然后在对应的位置进行压肩。本发明在台阶轴锻压操作过程中,做压肩工艺之前,先将毛坯锻造成正八边形截面形状替代圆截面形状,有效解决了夹持困难问题,确保压肩位置正确,并且正八边形的形状接近圆形,后期滚圆加工也比较省料,提高了生产效率及产品质量,减少了次品、废品的发生率。
申请公布号 CN102343413A 申请公布日期 2012.02.08
申请号 CN201110205253.9 申请日期 2011.07.21
申请人 南京迪威尔重型锻造股份有限公司 发明人 张利;徐元生;史翔;杨清林;周伯荣
分类号 B21K1/06(2006.01)I 主分类号 B21K1/06(2006.01)I
代理机构 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 代理人 柏尚春
主权项 1.一种自由锻中台阶轴的锻造方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)读取台阶轴锻件的参数:各台阶的直径和长度,材料密度r,台阶轴从左向右依次的直径为D<sub>1</sub>,D<sub>2</sub>,…D<sub>n</sub>、长度为L<sub>1</sub>,L<sub>2</sub>,…L<sub>n</sub>;(2)将坯料经过变形后锻打成截面为正八边形的柱体,正八边形截面的对边距离S等于台阶轴中的最大直径D<sub>k</sub>,最大直径的台阶直径及长度为D<sub>k</sub>,L<sub>k</sub>;(3)计算台阶轴锻件的两端切头的重量,最左端G<sub>L</sub>,最右端切头重量G<sub>R</sub>;(4)以最大直径的台阶的两端为分界线,分别计算最大直径台阶的左端体积V<sub>L</sub>、最大台阶体积V<sub>k</sub>、右端体积V<sub>R</sub>;(5)当锻件为台阶截面为正八边形,正八边形的对边距离为最大直径的柱体时:计算左端压肩的长度LP<sub>L</sub>,最大直径台阶压肩的长度LP<sub>k</sub>,右端压肩的长度LP<sub>R</sub>,根据LP<sub>L</sub>,LP<sub>k</sub>和LP<sub>R</sub>对锻件进行压肩;(6)坯料的右端进行压肩后,拔长右端后锻打,锻打后右端的截面为正八边形,正八边形的对边距离S<sub>R1</sub>等于右端台阶中的最大直径,即为D<sub>k+1</sub>到D<sub>n</sub>中的最大值;(7)对坯料的右端的第一级台阶,即对k+1级台阶的锻造:计算右端的第一级台阶的压肩长度LP<sub>k+1</sub>,然后根据压肩长度LP<sub>k+1</sub>进行压肩,判断D<sub>k+1</sub>是否等于S<sub>R1</sub>,如果相等转入步骤(8);如果不相等,则拔长该台阶,锻造截面为正八边形的柱体,正八边形的对边距离等于D<sub>k+1</sub>;(8)求D<sub>k+2</sub>到D<sub>n</sub>中台阶直径最大值,D<sub>k+2</sub>到D<sub>n</sub>中的直径最大值和S<sub>R2</sub>相等,计算第k+2级台阶的压肩长度LP<sub>k+2</sub>,将k+2到n级的台阶拔长为对边距离为S<sub>R2</sub>的正八边形截面的柱体,然后按照压肩长度LP<sub>k+2</sub>进行压肩,判断D<sub>k+2</sub>是否等于S<sub>R2</sub>,如果相等转入步骤(9),如果不相等,则拔长该台阶,锻造截面为正八边形的柱体,正八边形的对边距离等于D<sub>k+2</sub>;(9)按照步骤(8)的方法,依次求S<sub>R3</sub>,…,S<sub>Rj</sub>,并依次计算压肩的长度<img file="FDA0000077512450000021.GIF" wi="523" he="157" />j=3,…,j=n-k+1,将右端台阶全部拔出后,依次将右端各台阶滚圆;(10)对左端台阶按照上述步骤进行压肩、拔出和滚圆。
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