一种U型开口结构的转炉托圈的组焊方法

摘要

本发明涉及一种U型开口结构的转炉托圈，其特征是，扇形体的上盖板与下盖板分别盖在内腹板和外腹板的端面上，内腹板和外腹板端部分别开有V型坡口并设置有限定上盖板和下盖板装配基准的工艺垫板，组立焊接步骤如下：1.在平台上放样，用工艺垫板确定装配基准并进行扇形体的拼装与焊接。2.进行扇形体与耳轴块的组装。3.托圈总组装，在托圈开口端加刚性支撑。4.将组焊好的托圈调平，进行六对吊耳的组装。5.炉壳与托圈预组装后，组焊炉壳上的吊耳，保证每组炉壳与托圈互换。本发明的有益效果是：将U型开口结构的托圈的内外腹板与上盖板的坡口型式改为V型坡口，并用工艺垫板确定装配基准后，使成型、焊接操作简单省力，焊接质量明显提高。

主权项

一种U型开口结构的转炉托圈的组焊方法，其特征在于，扇形体的上盖板与下盖板分别盖在内腹板和外腹板的端面上，内腹板和外腹板端部分别开有V型坡口并设置有限定上盖板和下盖板装配基准的工艺垫板，组立焊接步骤如下：1)对作业平台用水准仪超平后，在作业平台上放实样，作好装配的十字中心线及托圈扇形体的尺寸中心线，检查合格后用工艺垫板确定装配基准并进行扇形体的拼装与焊接；扇形体在焊接前要先预热到100～150℃，并采取分段对称焊接方法；扇形体的焊接顺序是先焊接内部筋板的焊缝，然后焊接腹板与下盖板的焊缝，检查合格后组装上盖板，进行扇形体外部的焊缝的焊接；2)托圈耳轴块的组装，用计算机放实样，确定各点的坐标尺寸，作好装配的十字中心线，检查合格后进行扇形体与耳轴块的组装；3)托圈总组装，为了防止焊接变形，在托圈开口端加刚性支撑；4)将组焊好的托圈找正、调平，在托圈的上盖板上划好吊耳的装配尺寸线，检查合格后进行六对吊耳的组装，外加刚性支撑固定，减小焊接变形；5)炉壳与托圈预组装后，组焊炉壳上的吊耳，保证每组炉壳与托圈互换。