发明名称 |
一种低硫铁水在转炉冶炼过程中回硫量低于10ppm的控制方法 |
摘要 |
本发明公开了一种低硫铁水在转炉冶炼过程中回硫量低于10ppm的控制方法,其特征在于,主要包括以下步骤:(1)对铁水进行脱硫预处理,使其铁水中的硫含量≤40ppm,然后扒净铁水渣,使其铁水温度>1250℃;(2)向转炉中加入每吨铁水90~100kg/t的由石灰、轻烧白云石、返矿、镁球及杂灰混合而成的冶炼总渣料;(3)在吹炼前5min,控制底吹强度为0.02m3/min.t,然后切换底吹强度为0.03m3/min.t;(4)冶炼完毕时,控制转炉终点温度为1650~1680℃,终点炉渣碱度为4.2~4.5,渣中氧化铁的含量控制在20%以下即可。本发明工艺流程非常简单,能有效降低转炉冶炼过程中的回硫量。 |
申请公布号 |
CN102337371A |
申请公布日期 |
2012.02.01 |
申请号 |
CN201110325305.6 |
申请日期 |
2011.10.24 |
申请人 |
广东北科科技发展有限公司;北京科技大学;南京钢铁股份有限公司 |
发明人 |
李晶;姚永宽;刘德祥;耿建林;阿不力克木;亚森;余健;李翔;姚国伟;吴国平;姚迪 |
分类号 |
C21C5/28(2006.01)I;C21C1/02(2006.01)I;C21C7/064(2006.01)I |
主分类号 |
C21C5/28(2006.01)I |
代理机构 |
广州市华学知识产权代理有限公司 44245 |
代理人 |
黄磊 |
主权项 |
一种低硫铁水在转炉冶炼过程中回硫量低于10ppm的控制方法,其特征在于,主要包括以下步骤:(1)对铁水进行脱硫预处理,使其铁水中的硫含量≤40ppm,然后扒净铁水渣,使其铁水温度>1250℃;(2)向转炉中加入每吨铁水90~100kg/t的由石灰、轻烧白云石、返矿、镁球及杂灰混合而成的冶炼总渣料;(3)在吹炼前5min,控制底吹强度为0.02m3/min.t,然后切换底吹强度为0.03m3/min.t;(4)冶炼完毕时,控制转炉终点温度为1650~1680℃,终点炉渣碱度为4.2~4.5,渣中氧化铁的含量控制在20%以下即可。 |
地址 |
510425 广东省广州市白云区嘉禾鹤龙一路740号三楼 |