发明名称 一种热轧酸洗板表面色差控制方法
摘要 本发明涉及一种热轧酸洗板用钢的表面色差控制方法,该方法采用在粗轧机入口与出口的高压水除鳞喷嘴采用错开布置的方式,四辊可逆式粗轧机采用3~5道次轧制,在粗轧机轧制时,采用每道次在粗轧机入口侧高压水除鳞的方式,粗轧机入口侧为钢坯进入轧机的位置,精轧机组机架间高压水除鳞;在精轧机组上游机架采用机架间高压水除鳞。与现有技术相比,本发明的有益效果是:该方法可有效消除热轧酸洗板带钢表面山水纹色差,提高热轧酸洗板产品表面质量。
申请公布号 CN101618406B 申请公布日期 2012.02.01
申请号 CN200810012063.3 申请日期 2008.06.30
申请人 鞍钢股份有限公司 发明人 史乃安;关菊;丁燕勇
分类号 B21B45/08(2006.01)I;B21B37/74(2006.01)I;B21B37/46(2006.01)I 主分类号 B21B45/08(2006.01)I
代理机构 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 代理人 张群
主权项 一种热轧酸洗板表面色差控制方法,其特征在于,在生产热轧基板时,采取如下措施:1)在粗轧机入口与出口的高压水除鳞喷嘴采用错开布置的方式,重叠量(D)7~10mm,喷嘴垂直高度(h2)150~250mm,除鳞水压力15~25MPa;2)四辊可逆式粗轧机采用3~5道次轧制,在粗轧机轧制时,采用每道次在粗轧机入口侧高压水除鳞的方式,粗轧机入口侧为钢坯进入轧机的位置,精轧机组机架间高压水除鳞;3)为了弥补多道次除鳞水导致的板坯温降,当粗轧机采用3道次轧制时,板坯出炉温度必须保持在1180~1220℃,粗轧机第1~第3道次轧制速度分别为2.2~2.7m/s、3.5~.4.0m/s、4.6~5.2m/s;当粗轧机采用5道次轧制时,板坯出炉温度必须保持在1210~1240℃,粗轧机第1~第5道次轧制速度分别为2.2~2.7m/s、3.0~3.4m/s、3.5~.3.8m/s、4.2~4.6m/s、5.0~5.3m/s;4)在精轧机组上游机架采用机架间高压水除鳞,重叠量(D)7~10mm,喷嘴垂直高度(h2)200~250mm,除鳞水压力10~15MPa。
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