一种高磷鲕状赤铁矿制备富磷渣的方法

摘要

一种高磷鲕状赤铁矿制备富磷渣的方法，将矿烘干，磨细，与还原剂、催化剂、溶剂、添加剂和粘接剂混均匀，成型成复合原料，将复合原料置入回转窑或隧道瑶内，在氩气下，以1-3℃/分钟升温速度将复合原料加热到400±60℃，并保温0.5-6小时，然后以2-4℃/分钟升温速度加热到750±80℃℃区间，保温0.5-4小时，再以1-5℃/分钟升温速度加热到1000±120℃，保温0.5-6小时，在升温和保温过程中炉内气压力为1.2-1.5大气压，反应后复合物料推出回转窑或隧道瑶，冷却，磨细，磁选，得到精矿和尾矿，精矿中金属铁为89-94％，脉石含量小于6％，碳含量0.5-6.5％，磷或硫含量小于0.05％，可作为转炉或电炉冶炼优质原料，尾矿中磷含量4-15％，硫含量小于0.2％，TFe小于1％，可作为冶炼高磷合金和制造磷肥的优质原料。

主权项

一种高磷鲕状赤铁矿制备富磷渣的方法，将高磷鲕状赤铁矿烘干后，磨成细粉，与还原剂、催化剂、溶剂、添加剂和粘接剂混均匀，经成型后制成复合原料，还原剂按铁矿中以Fe2O3为形态还原成金属铁所需要还原剂质量的1.05 1.5倍加入；将复合原料置入回转窑或隧道瑶内，在氩气或氮气保护下，进行三段式还原烧结；然后将反应后的复合物料推出回转窑或隧道瑶，采取自然或通风强制冷却，待温度降至25 150℃时，再次磨成细粉，并磁选，得到精矿和尾矿；所述的三段式还原烧结是在常温下，以1 3℃/分钟的升温速度将复合原料加热至400±60℃，保温0.5 6小时；然后以2 4℃/分钟的升温速度将高磷鲕状赤铁矿复合原料加热到750±80℃，保温0.5 4小时；再以1 5℃/分钟的升温速度将高磷鲕状赤铁矿复合原料加热到1000±120℃，保温0.5 6小时；在整个升温和保温过程中保持炉内气压力为1.2 1.5大气压；所述的催化剂为氧化锰或五氧化二钒或铁粉中的一种或几种；所述添加剂为碳酸钠、碳酸钾、硫酸钠、氯化钾的一种或几种。