一种低碳当量高强度耐磨钢板及其生产方法

摘要

本发明公开了一种低碳当量高强度耐磨钢板，由以下重量百分比的组分制备而成：C0.15-0.18％，Si0.20-0.40％，Mn1.30-1.40％，P≤0.015％，S≤0.005％，V 0.040-0.050％，Nb0.017-0.030％，Al 0.020-0.040％，Cr 0.15-0.25％，Mo 0.18-0.28％，Ti 0.017-0.026％，B0.0015-0.0030％，其余为Fe和不可避免的杂质，钢板的厚度为8-60mm。本发明的高强度耐磨钢板，屈服强度在1000MPa以上；布氏硬度在380-430HBW之间；碳当量在0.41-0.49％之间；抗拉强度最高可达1280MPa；低温韧性良好；钢板最大厚度可达到60mm。

主权项

一种低碳当量高强度耐磨钢板，其特征在于：由以下重量百分比的组分制备而成：C 0.15‑0.18%，Si 0.20‑0.40%，Mn 1.30‑1.40%，P≤0.015%，S≤0.005%，V 0.040‑0.050%，Nb 0.017‑0.030%，Al 0.020‑0.040%，Cr 0.15‑0.25%，Mo 0.18‑0.28%，Ti 0.017‑0.026%，B 0.0015‑0.0030%，其余为Fe和不可避免的杂质；其制备方法包括以下步骤： 1）冶炼工艺：将含有各元素的钢水先经电炉冶炼，后送入LF精炼炉精炼，精炼完毕后，真空脱气炉（VD炉）真空处理； 2）浇铸工艺：将步骤1）处理后的钢水在1540‑1560℃条件下浇铸；3）加热工艺：1000℃以下升温速度60‑120℃/h，最高加热温度1220‑1240℃，总加热时间10‑14min/mm； 4）轧制工艺：第一阶段轧制温度在930‑1100℃之间，累计压下率70‑90%；第二阶段轧制温度在820‑925℃之间，累计压下率30‑50%； 5）调质工艺：经抛丸后钢板在进行淬火，淬火温度为915‑935℃，保温时间为2‑2.5min/mm；淬火后钢板进行低回火处理，回火温度为200‑210℃，保温时间为4‑4.5min/mm，回火后钢板空冷。