电镀漂洗废水中铜和镍的回收及废水零排放工艺

摘要

本发明涉及工业废水的处理方法，提供一种减少电镀废水对环境污染并为企业节省成本的电镀漂洗废水中铜和镍的回收及废水零排放工艺，其工艺流程包括对电镀废水pH值调节和络合；再通过多介质过滤器过滤；再用活性炭过滤器过滤；接着采用精密过滤器过滤；之后采用超滤装置进行超滤分离；再之后经中间水箱，由高压泵将中间水箱的透过液压入反渗透装置进行纳滤分离，该反渗透装置连接一PLC控制系统并受其监测控制；其中纳滤分离后透过液为产水；而截留的溶质进入第一个浓缩液集水箱，由PLC控制系统测试浓缩液的浓度，当该浓缩液达到设定浓度，该浓缩液送入镀槽供生产使用；反之则送入第二个浓缩液集水箱，再由第二个浓缩液集水箱送至反渗透膜进行浓缩循环。

主权项

电镀漂洗废水中铜和镍的回收及废水零排放工艺，其特征在于：包括如下步骤，(1)、对废水槽中的电镀废水进行在线监控，监测并调节废水的PH值得到原水；(2)、对原水采用多介质过滤器过滤截留固体颗粒和杂质，得到过滤液；(3)、采用活性炭过滤器对前一步的过滤液过滤除去小分子量的有机物和余氯；(4)、采用精密过滤器对前一步的过滤液过滤除去透过液中的悬浮物及胶体；(5)、采用超滤装置对前一步的过滤液进行超滤分离；(6)、将前一步的过滤液送入中间水箱，并通过高压泵将中间水箱的透过液压入反渗透装置进行膜分离，该反渗透装置设有两个浓缩液集水箱，该反渗透装置连接一PLC控制系统并由PLC控制系统监测控制；其中膜分离后透过液为产水，产水进入收集水箱供生产用水；而截留的溶质为浓缩液，浓缩液则进入第一个浓缩液集水箱，接着由PLC控制系统测试浓缩液的浓度，当该浓缩液达到设计浓缩要求时，该浓缩液送入镀槽供生产使用；当该浓缩液未达到设计浓缩要求时，则送至反渗透膜进行二级浓缩；二级浓缩液进入第二个浓缩液集水箱，由PLC控制系统测试浓缩液的浓度，当该浓缩液达到设定浓度，该浓缩液送入镀槽供生产使用；反之则送至反渗透膜进行浓缩循环。