一种高等级别耐磨钢板及其生产方法

摘要

本发明公开了一种高等级别耐磨钢板，钢板成分质量百分比为：C：≤0.26％、Si：≤0.50％、Mn：≤1.60％、P：≤0.015％、S：≤0.005％、Ni：0.10％～0.30％、Cr：≤1.50％、Nb：≤0.06％、Al：0.02％～0.06％、Ti：≤0.03％、Mo：≤0.50％、V：≤0.08％、B：≤0.004％，其余为Fe和不可避免杂质，钢板的生产方法包括冶炼、浇铸、加热、轧制、矫直和抛丸、淬火、热处理、切割等工艺步骤。本发明钢板的钢质纯净、强度、硬度高，低温韧性、可焊接性能、加工性能、冷弯性能良好，钢板厚度大，板型良好，钢板中加入的贵金属少，成本低。本发明的钢板可广泛用于矿山、工程和冶金机械等机械制造行业，应用前景广阔。

主权项

一种高等级别耐磨钢板，其特征在于，钢板的成分质量百分比为：C：0.19％～0.23％、Si：0.30％～0.40％、Mn：1.20％～1.30％、P：≤0.015％、S：≤0.005％、Ni：0.18％～0.26％、V：0.04％～0.05％、Nb：0.019％～0.026％、Al：0.020％～0.045％、Cr：0.60％～0.70％、Mo：0.23％～0.30％、Ti：0.017％～0.024％、B：0.0015％～0.0027％，其余为Fe和不可避免杂质；所述钢板通过包括以下步骤的生产方法制得：(1)冶炼工艺：将含有质量百分比为：C：0.19％～0.23％、Si：0.30％～0.40％、Mn：1.20％～1.30％、P：≤0.015％、S：≤0.005％、Ni：0.18％～0.26％、V：0.04％～0.05％、Nb：0.019％～0.026％、Al：0.020％～0.045％、Cr：0.60％～0.70％、Mo：0.23％～0.30％、Ti：0.017％～0.024％、B：0.0015％～0.0027％成分的钢水经电炉冶炼后送入LF精炼炉精炼，精炼完毕后，吊包VD炉真空处理，真空度0～0.5乇，真空保持15～25分钟时破坏真空；(2)浇铸工艺：真空破坏后温度保持为1530～1540℃，进行浇铸；(3)加热工艺：低速烧钢，1000℃以下升温速度为80～120℃/h，加热至1220～1240℃，加热时间12～15min/mm；(4)轧制工艺：采用II型控轧工艺，第一阶段轧制在930～1050℃之间进行，道次压下量为10～25％，累计压下率70～80％，第二阶段的开轧温度不高于910℃，终轧温度为820～860℃，累计压下率30～50％；(5)矫直和抛丸工艺：经轧制后，带温进行热矫直，然后进行抛丸处理；(6)淬火工艺：加热温度为920～940℃，加热时间为2.3～2.5min/mm，水冷，冷却辊速为9m/min；(7)热处理工艺：低温回火处理，回火温度为230～250℃，加热时间为6min/mm，回火后空冷；(8)切割钢板，即得成品钢板。