大口径PVDF管弯管成型工艺

摘要

本发明公开了一种大口径PVDF管弯管成型工艺。包括下料、加热、持续加热、弯曲成型、冷却和取料等步骤。本发明采用恒温方式连续滚动方式加热PVDF管料，使管道内、外受热充分的均匀，通过控制管道受热软化的温度，管道弯曲时采用填料弯曲方式，有效控制了管道弯曲时产生截面形状畸变、起皱、截面厚度误差大的缺陷；并且通过对环境温度、管道的受热温度、模具及填料的预热温度的有效控制，从而使管道弯曲成型后尺寸保持一致性；此外，弯制成型后的弯管让其保持在模具内进行保温过程，通过温度及时间的控制，以消去内部应力，有效解决管道的回弹问题，从而可以制造出高质量的PVDF弯管，适合各种场合应用。

主权项

一种大口径PVDF管弯管成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)下料：按工艺要求下料并在管料上钻脱模工艺孔；(2)加热：将干燥式烘箱加热到一定温度后，将PVDF管料和柔性填充体放入烘箱内加热一定时间，并每隔一定时间将PVDF管料翻转90°；(3)持续加热：在加热时间到后，将柔性填充体放入PVDF管料中并加热一定时间，并每隔一定时间将装有柔性填充体的PVDF管料翻转90°，同时将成型模具安装在自动折弯设备中，并利用烘箱对成型模具进行加热；(4)弯曲成型：装有柔性填充体的PVDF管料加热时间到后，用装有成型模具的自动折弯设备对管料进行滚压弯制，当弯制完成时，将烘箱温度设定在保温温度，保温一定时间；(5)冷却：当保温时间到后，打开烘箱的门，对烘箱进行冷却，当成型模具温度达到定型温度后，取出柔性填充体；(6)取料：让成型模具继续冷却，当成型模具温度下降到取料温度时，松开模具，取出成型的PVDF管料。