发明名称 半钢炼钢方法
摘要 本发明提供了一种半钢炼钢方法。所述方法包括:a、向转炉熔池中加入造渣材料,并通过炉顶的5孔氧枪吹氧工艺和炉底的惰性气体底吹工艺来吹炼造渣以脱除钢水中的磷,当转炉中的熔池温度为1410~1460℃、炉渣的碱度为2.0~2.5、炉渣中的全铁含量按重量百分比计为10~15%时,倒渣;b、再次向转炉熔池中加入造渣材料,同时通过炉顶的6孔拉乌尔氧枪吹氧工艺和炉底的惰性气体底吹工艺来再次吹炼造渣以进一步脱除钢水中的磷,当转炉中的熔池温度为1670~1700℃、炉渣的碱度为3~4.5、炉渣中的全铁含量按重量百分比计为17~20%时,挡渣出钢,得到磷元素含量不大于0.006wt%的钢水。本发明的方法具有化渣效果好、化渣时间短、脱磷效率高、显著降低终点炉渣中的全铁含量以及使钢中磷含量低于0.006%的效果。
申请公布号 CN102329921A 申请公布日期 2012.01.25
申请号 CN201110293667.1 申请日期 2011.09.30
申请人 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 发明人 陈均;梁新腾;杨森祥;曾建华;陈永;刘荣蒂;陈天明;李安林;李青春;李平凡
分类号 C21C7/064(2006.01)I 主分类号 C21C7/064(2006.01)I
代理机构 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 代理人 郭鸿禧;薛义丹
主权项 一种半钢炼钢方法,所述方法包括步骤:a、向转炉熔池中加入由活性石灰、高镁石灰和复合造渣剂组成的造渣材料,同时通过炉顶的5孔氧枪吹氧工艺和炉底的惰性气体底吹工艺来吹炼造渣以脱除钢水中的磷元素,当转炉中的熔池温度为1410~1460℃、炉渣的碱度为2.0~2.5、炉渣中的全铁含量按重量百分比计为10~15%时,倒出按炉渣的重量百分比计70~90%的炉渣;b、再次向转炉熔池中加入所述造渣材料,同时通过炉顶的6孔拉乌尔氧枪吹氧工艺和炉底的惰性气体底吹工艺来再次吹炼造渣以进一步脱除钢水中的磷元素,当转炉中的熔池温度为1670~1700℃、炉渣的碱度为3~4.5、炉渣中的全铁含量按重量百分比计为17~20%时,挡渣出钢,得到磷元素含量按重量百分比计不大于0.006%的钢水。
地址 617000 四川省攀枝花市东区桃源街90号
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