发明名称 |
吸音体的制造方法和通过该制造方法得到的吸音体以及吸音结构体 |
摘要 |
本发明涉及吸音体的制造方法,该吸音体具有在正背面形成的表皮层、以及被该表皮层夹持具备很多孔隙的孔隙层,其中形成多个深度贯通一侧表皮层但未及另一侧表皮层的孔,该方法具备以下步骤:准备模具,该模具具备定模、动模和进退自由地设置于型腔内的至少一个杆;在向上述型腔内填充树脂材料、成型上述吸音体的过程中,将上述杆推入上述型腔内,在上述吸音体成型的同时形成上述孔的步骤。 |
申请公布号 |
CN101137487B |
申请公布日期 |
2012.01.25 |
申请号 |
CN200680007457.9 |
申请日期 |
2006.03.07 |
申请人 |
普瑞曼聚合物有限公司;大协西川株式会社 |
发明人 |
斋藤义昭;菅原稔;合田宏史;菅武春;冈村雅晴;酒井利文 |
分类号 |
B29C45/56(2006.01)I;B29C45/26(2006.01)I;G10K11/16(2006.01)I;B60R13/08(2006.01)I;B29K105/12(2006.01)N;B29K105/04(2006.01)N |
主分类号 |
B29C45/56(2006.01)I |
代理机构 |
中国专利代理(香港)有限公司 72001 |
代理人 |
孙秀武;李平英 |
主权项 |
吸音体的制造方法,该吸音体具有在正背面形成的表皮层、和被该表皮层夹持并具备大量孔隙的孔隙层,其中形成多个深度贯通一侧表皮层但未及另一侧表皮层的孔,其中该制造方法具有以下步骤:准备模具,该模具具备定模、动模和进退自由地设置于型腔内的至少一个杆;和向上述型腔内填充树脂材料,在成型上述吸音体的过程中,将上述杆推入上述型腔内,在上述吸音体成型的同时形成连通上述孔隙层的上述孔的步骤。 |
地址 |
日本东京都 |