一种煤基法工业制取还原铁方法

摘要

一种煤基法工业制取还原铁方法，本发明步骤为，容器制备，装料，加热。本发明主要有以下优点：粉尘污染得到极大控制，热传递效率极大提高，能够有效增大铁矿粉与还原剂接触面积、改善还原气氛，缩短生产时间、提高生产效率，降低物料损耗、降低生产成本，取消还原罐的使用降低生产成本，丰富了加热方式、中频加热前景更加广阔。

主权项

一种煤基法工业制取还原铁方法，其特征是，步骤为，容器制备：在铁矿粉中加入粘接剂,然后将铁矿粉分别压制成装填还原剂的固态成型容器与容器盖子，固态成型容器内部空腔设置为还原剂料仓,在干燥后的容器与容器盖子外表面涂刷一层耐高温涂层,并经充分干燥备用；装料：向铁矿粉所制的固态成型容器容腔中装入还原剂约为容器总重的40～50%及熔剂矿约为容器总重的5～8%，用盖子封闭容器，在盖子与容器结合部位涂刷不低于3mm的耐高温涂层；加热：生产中采用隧道窑加热或者采用中频感应电炉加热；采用隧道窑加热，分为预热段、加热段和冷却段，加热段温度为1000℃～1200℃，加热时间不小于8小时，加热工序总耗时控制为28～38小时；采用中频感应电炉加热，装入还原剂及熔剂矿的铁矿粉固态成型容器进入电磁感应线圈，调节电流频率及电流大小，控制加热温度在1300℃～1400℃，加热时间3～5分钟，离开加热装置，进入保温装置保温20～30分钟，经过3～5次反复加温与保温即可制得还原铁，加热工序总耗时控制为8～10小时。