一种熔炼法制备Ni-W合金的方法

摘要

本发明公开了一种熔炼法制备Ni-W合金的方法，选取一定粒径和含氧量的W粉和Ni粉，并放入混料机中混粉，然后对混合好的粉末进行模压，再将压坯置于高温真空烧结炉中，先对炉内抽真空，然后对炉内压坯进行加热进行烧结，烧结后的Ni-W合金放入高温熔炼炉中，先对炉内抽真空，然后充入保护气体，进行加热熔炼，最后经机加工便得到Ni-W靶材成品。本发明提供一种单相结构、高致密度的Ni-W合金靶材的制备方法，且本发明制备方法成本较低、工艺简单、容易实施。

主权项

一种熔炼法制备Ni‑W合金的方法，其特征在于，按照以下步骤实施：步骤1，粉末的制备选取粒径为6～10μm，纯度不小于99.9％，含氧量为500～800ppm的W粉；选取粒径为40～50μm，纯度不小于99.9％，含氧量为800～1000ppm的Ni粉，按Ni：W质量百分比为70％～85％：15％～30％的比例称取粉末，并放入混料机中；步骤2：混粉将步骤1称取好的Ni粉与W粉进行混合，混粉时间为6h～12h；步骤3，压坯将经步骤2混合好的粉末进行模压，压强为50～80MPa，保压10s～20s后制成压坯；步骤4，烧结将步骤3制成的压坯置于高温真空烧结炉中，先对炉内抽真空，保证炉体内的真空度小于10‑3帕，然后对炉内压坯进行加热，控制加热速度为20℃/min，当炉内温度达到960℃时，再以10℃/min的加热速度继续升温，最终烧结温度为1100℃～1200℃，保温60min～120min后，随炉冷却到室温；步骤5，熔炼将经步骤4烧结后的Ni‑W合金放入高温熔炼炉中，先对炉内抽真空，保证炉体内的真空度小于10‑3帕，然后充入保护气体，进行加热，控制升温速度为10℃/min，当温度升到1300℃后，设置升温速度为20℃/min，最终熔炼温度为1600℃～1750℃，保温30min～60min后，随炉冷却至室温，制得Ni‑W合金；步骤6，机加工对步骤5制成的Ni‑W合金进行机加工，使之成为Ni‑W合金成品。