核电站钢衬里预制胎模制作方法

摘要

本发明涉及一种预制胎模的制作方法，在核电站钢衬里预制的施工中使用尤为广泛，属于核电站建造施工技术领域。本发明制作方法先将底座工字钢焊接成网状方框结构，再焊接其上的立杆，并分别将纵向弧形角钢与同一纵向的立杆支撑焊接，横向母线角钢与同一横向的立杆支撑焊接，从而使立杆支撑之间互相连接，形成支撑结构。该工艺可有效减小整体焊接变形量，有助于保证构件整体的稳固性，按照以上工艺步骤制作完成的胎模结构，完全可以满足核岛钢衬里的预制精度，达到核质保一级与核安全的严格要求，并保证制造质量的稳定。

主权项

核电站钢衬里预制胎模制作方法，包括以下步骤：第一步、下料切割及矫正——按放样图切割出底座型钢、立杆支撑以及立杆支撑间的连接角钢，并进行矫正，所述立杆支撑间的连接角钢包括纵向弧形角钢和横向母线角钢，纵向弧形角钢的弧度半径等于钢衬里内壁半径；第二步、地面放样绘制组对定位线——在平整地面上铺设钢板，按照放样图绘制定位线，并在钢板上点焊定位用钢板卡；第三步、底座型钢之间组对焊接——将切割好的底座型钢按定位尺寸进行组对焊接，形成网状方框结构的底座；第四步、立杆支撑与底座之间的组对焊接——将立杆支撑按照定位尺寸点焊接到底座上，横向方向的立杆支撑高度一致，纵向方向的立杆支撑顶部位于同一弧段上，该弧段的弧度半径与纵向弧形角钢的弧度半径相等；第五步、立杆支撑间的连接角钢焊接——纵向弧形角钢与同一纵向的立杆支撑焊接，横向母线角钢与同一横向的立杆支撑焊接，从而使立杆支撑之间互相连接；第六步、立杆支撑高度检查矫正——检查已经焊接完成的立杆支撑的高度，对有偏差的立杆支撑进行矫正。