发明名称 防屈曲支撑耗能梁柱节点
摘要 防屈曲支撑耗能梁柱节点,它涉及一种梁柱节点。以解决通过设置额外的耗能阻尼器耗散地震能量而导致建筑使用功能受限,以及通过结构构件(梁端)屈服形成塑性铰耗能而导致震后修复困难等问题。两个钢垫板均固定在工字形钢柱的柱翼缘上,钢垫板位于工字形钢柱和角钢连接件之间,工字形钢柱的柱翼缘与两个钢垫板及两个角钢连接件紧固连接,两个角钢连接件与工字形钢梁的梁腹板紧固连接,一个防屈曲耗能上支撑构件设置在工字形钢梁靠近其上梁翼缘处,一个防屈曲耗能下支撑构件设置在工字形钢梁靠近其下梁翼缘处,防屈曲耗能上、下支撑构件均分别与工字形钢柱的柱翼缘和工字形钢梁的梁腹板紧固连接。本发明用于建筑主体抗震、防震上。
申请公布号 CN101831959B 申请公布日期 2012.01.25
申请号 CN201010199439.3 申请日期 2010.06.12
申请人 哈尔滨工业大学 发明人 赵俊贤;吴斌;梅洋
分类号 E04B1/58(2006.01)I;E04B1/98(2006.01)I;E04B1/24(2006.01)I 主分类号 E04B1/58(2006.01)I
代理机构 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人 高媛
主权项 一种防屈曲支撑耗能梁柱节点,所述防屈曲支撑耗能梁柱节点(9)包括工字形钢柱(9‑1)和工字形钢梁(9‑2);其特征在于:所述防屈曲支撑耗能梁柱节点(9)还包括两个钢垫板(9‑3)、两个角钢连接件(9‑4)及两个防屈曲耗能支撑构件;两个防屈曲耗能支撑构件由一个防屈曲耗能上支撑构件(9‑5)及一个防屈曲耗能下支撑构件(9‑6)组成;两个钢垫板(9‑3)均固定在工字形钢柱(9‑1)的同一个柱翼缘(9‑1‑1)的外表面上,且两个钢垫板(9‑3)与两个角钢连接件(9‑4)一一对应设置,钢垫板(9‑3)位于工字形钢柱(9‑1)和角钢连接件(9‑4)之间,固装有钢垫板(9‑3)的工字形钢柱(9‑1)的柱翼缘(9‑1‑1)与两个钢垫板(9‑3)及两个角钢连接件(9‑4)的两个侧板紧固连接,两个角钢连接件(9‑4)对称布置在工字形钢梁(9‑2)的梁腹板(9‑2‑1)的两侧且位于工字形钢梁(9‑2)的梁腹板(9‑2‑1)的一侧端处,两个角钢连接件(9‑4)的另两个侧板与工字形钢梁(9‑2)的梁腹板(9‑2‑1)紧固连接,工字形钢梁(9‑2)的梁腹板(9‑2‑1)的上下两端各分别设置有一个防屈曲耗能上支撑构件(9‑5)和一个防屈曲耗能下支撑构件(9‑6),且防屈曲耗能上支撑构件(9‑5)设置在工字形钢梁(9‑2)靠近其上梁翼缘(9‑2‑2)处,防屈曲耗能下支撑构件(9‑6)设置在工字形钢梁(9‑2)靠近其下梁翼缘(9‑2‑3)处,防屈曲耗能上支撑构件(9‑5)和防屈曲耗能下支撑构件(9‑6)均与工字形钢柱(9‑1)的柱翼缘(9‑1‑1)和工字形钢梁(9‑2)的梁腹板(9‑2‑1)紧固连接;防屈曲耗能上支撑构件(9‑5)由T字形上芯板(9‑5‑1)、两个T字形上约束件(9‑5‑3)和两个侧向上限位件(9‑5‑2)组成;T字形上芯板(9‑5‑1)的长上芯板(9‑5‑1‑1)的宽度方向的两个侧端面上各加工有一个与侧向上限位件(9‑5‑2)形状相吻合的第一凹槽(9‑5‑1‑2),每个第一凹槽(9‑5‑1‑2)内装有一个侧向上限位件(9‑5‑2),T字形上芯板(9‑5‑1)的短上芯板(9‑5‑1‑3)与工字形钢柱(9‑1)的柱翼缘(9‑1‑1)和工字形钢梁(9‑2)的梁腹板(9‑2‑1)紧固连接,两个T字形上约束件(9‑5‑3)的其中一个设置在相应的T字形上芯板(9‑5‑1)的长上芯板(9‑5‑1‑1)及两个侧向上限位件(9‑5‑2)的外表面上并与该长上芯板(9‑5‑1‑1)及该两个侧向上限位件(9‑5‑2)的外表面贴紧,两个T字形上约束件(9‑5‑3)的剩余一个对应设置在工字形钢梁(9‑2)的梁腹板(9‑2‑1)的另一侧面上,两个T字形上约束件(9‑5‑3)与两个侧向上限位件(9‑5‑2)和工字形钢梁(9‑2)的梁腹板(9‑2‑1)紧固连接;防屈曲耗能下支撑构件(9‑6)由T字形下芯板(9‑6‑1)、两个T字形下约束件(9‑6‑3)和两个侧向下限位件(9‑6‑2)组成;T字形下芯板(9‑6‑1)的长下芯板(9‑6‑1‑1)的宽度方向的两个侧端面上各加工有一个与侧向下限位件(9‑6‑2)形状相吻合的第二凹槽(9‑6‑1‑2),每个第二凹槽(9‑6‑1‑2)内装有一个侧向下限位件(9‑6‑2),T字形下芯板(9‑6‑1)的短下芯板(9‑6‑1‑3)与固装有钢垫板(9‑3)的工字形钢柱(9‑1)的柱翼缘(9‑1‑1)和工字形钢梁(9‑2)的梁腹板(9‑2‑1)紧固连接,两个T字形下约束件(9‑6‑3)的其中一个设置在相应的T字形下芯板(9‑6‑1)的长下芯板(9‑6‑1‑1)及两个侧向下限位件(9‑6‑2)的外表面上并与该长下芯板(9‑6‑1‑1)及该两个侧向下限位件(9‑6‑2)的外表面贴紧,两个T字形下约束件(9‑6‑3)的剩余一个对应设置在工字形钢梁(9‑2)的梁腹板(9‑2‑1)的另一侧面上,两个T字形下约束件(9‑6‑3)与两个侧向下限位件(9‑6‑2)和工字形钢梁(9‑2)的梁腹板(9‑2‑1)紧固连接。
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