凹凸棒环保烟灰缸的制作方法

摘要

本发明公开了一种凹凸棒环保烟灰缸的制作方法，其技术方案的要点是，用具有净化空气功能的凹凸棒陶泥制作成凹凸棒环保烟灰缸的粗坯，粗坯的下部是一个碗状物体，碗状物体内有两个灭烟柱和灭烟孔，上平面边缘上有半圆弧凹槽，粗坯的上部是一个空心的半球形物体，半球形物体的正面为敞开的圆弧形凹槽；粗坯经过自然干燥、缓慢烘干、中温烧成、中高温烧成、冷却和打磨干净后为半成品，将不锈钢钢丝网放入半成品内，包装为凹凸棒环保烟灰缸的成品。凹凸棒环保烟灰缸能有效的吸附烟卷燃烧时产生的有害气体，熄灭后的烟卷和烟灰在不锈钢钢丝网下面，烟灰不会自由到处漂荡，减少对空气的污染，本发明适用于制作具有净化空气功能的凹凸棒环保烟灰缸。

主权项

一种凹凸棒环保烟灰缸的制作方法，其特征在于，⑴用具有净化空气功能的凹凸棒陶泥制作成凹凸棒环保烟灰缸的粗坯，粗坯的下部是一个碗状物体，碗状物体内的下部有一个密封的底板，在底板水平中心线上设计有两个灭烟柱，灭烟柱中心有一个灭烟孔，碗状物体的上平面边缘上分别设计有3个半圆弧凹槽，粗坯的上部是一个空心的半球形物体，半球形物体的正面设计为一个敞开的圆弧形凹槽；⑵将粗坯转入粗坯棚屋中进行自然干燥，当粗坯的含水量小于15％后，转入低温炉中进行缓慢烘干，烘干温度控制在60～120℃，烘干时间控制在1～4小时；⑶将烘干后的粗坯转入窑炉中，先进入中温烧成阶段，烧成温度控制在120～250℃，烧成时间控制在1～6小时，再进入中高温烧成阶段，烧成温度控制在250～850℃，烧成时间控制在1～4小时；⑷烧成后的粗坯缓慢进行冷却，冷却至室温并打磨干净有光泽后为凹凸棒环保烟灰缸的半成品；⑸将预制的一个不锈钢钢丝网放入凹凸棒环保烟灰缸半成品内，包装为凹凸棒环保烟灰缸的成品；所述具有净化空气功能的凹凸棒陶泥的生产方法是：⑴将具有净化空气功能的凹凸棒陶泥的配料混合后输入搅拌机中进行搅拌；⑵搅拌后的混合物输入球磨机中进行湿法球磨，球磨后浆料的颗粒细度小于0.044毫米；⑶将球磨后的浆料输入沉淀池中进行陈腐处理为半成品，半成品的含水量小于45％，陈腐时间控制在3～30天；⑷将半成品输入真空挤出机中挤压并切割成长方形的块状物，长方形块状物的厚度小于50毫米，为具有净化空气功能的凹凸棒陶泥；具有净化空气功能的凹凸棒陶泥的配料按重量百分比由下列组分组成：膏状凹凸棒石粘土45～75％、凹凸棒恒湿调理剂5～30％、天然矿物吸附过滤剂5～15％、侧柏叶2～10％、硅酸铝纤维1～5％、聚丙烯酰胺0.1～3％和水1～35％；所述膏状凹凸棒石粘土的生产工艺：将凹凸棒矿输入搅拌机内搅拌，经挤出机挤压成片状后，再次输入搅拌机内搅拌，经挤出机挤压成片状后自然晾晒，晾干的凹凸棒矿输送到原料池中浸泡，用气泵冲翻，沉淀后放出浸泡水，筛去杂质，输入半成品池中，重新加水浸泡，用气泵冲翻，沉淀后放出浸泡水，并将沉淀后的泥浆输送到成品池内，即为膏状凹凸棒石粘土；所述膏状凹凸棒石粘土按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒石粘土25～60％，水40～75％；所述凹凸棒恒湿调理剂由凹凸棒石粘土、蒙脱石、酸化后的稻谷壳、速溶硅酸钠和沸石原粉组成；凹凸棒恒湿调理剂的生产方法是：将酸化后的稻谷壳与凹凸棒石粘土和蒙脱石按配料进行搅拌混合，挤压改性成片状混合物，经晾晒后磨粉，再与速溶硅酸钠和沸石原粉按配料进行搅拌混合为凹凸棒恒湿调理剂；凹凸棒恒湿调理剂的配料按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒恒湿调理剂的半成品55～90％，速溶硅酸钠2～8％和沸石原粉5～40％；凹凸棒恒湿调理剂半成品的配料，按重量百分比由下列组分组成：酸化后的稻谷壳5～15％、凹凸棒石粘土35～55％、蒙脱石5～15％和水35～55％；所述天然矿物吸附过滤剂的配料是由酸化后的沸石、酸化后的凹凸棒石粘土、酸化后的膨润土、酸化后的硅藻土、火山岩和高铝矾土组成；天然矿物吸附过滤剂的制备方法是：将天然矿物吸附过滤剂的配料经过混合、粉碎、筛分为天然矿物吸附过滤剂；天然矿物吸附过滤剂的配料按重量百分比由下列组分组成：酸化后的沸石15～35％、酸化后的凹凸棒石粘土15～35％、酸化后的膨润土15～25％、酸化后的硅藻土10～20％、火山岩5～10％和高铝矾土 5～10％。