胶鞋帮底结合用热硫化型乳胶浆的制备方法

摘要

本发明公开了一种胶鞋帮底结合用热硫化型乳胶浆的制备方法，配制KOH溶液；拉开粉BX溶液；渗透剂JFC溶液；稳定剂H和聚丙烯酰胺的混合液；并与天然胶乳混合均匀制得胶鞋帮底结合用热硫化型乳胶浆。本发明相比传统乳胶稳定性得到大大提高，提高了工效，降低了胶浆刷的消耗；胶浆可涂刷性增加，鞋帮上浆量增加，胶浆刷更容易蘸取胶浆且不易滴落，刷胶时刷胶高度更容易一致且上浆量增加从而增加了美观；帮底附着力显著提高，减少产品在使用中出现围条开胶的质量缺陷。

主权项

一种胶鞋帮底结合用热硫化型乳胶浆的制备方法,其特征在于按如下步骤进行：（1）按重量份数比配取天然胶乳400份、聚丙烯酰胺1～4份、促进剂1～3份、氧化锌4～7.5份、硫磺 1.4～2.5份、KOH 2～4份、渗透剂JFC 4～7.5份、拉开粉BX 0.2～1.5份、稳定剂H 4～10份、填料 10～30份；（2）加入软水到步骤1配制好的KOH中，搅拌溶解，配制为浓度20%的KOH溶液，待放热完全后备用；（3）加入温度为60～65℃的软水到步骤1配制好的拉开粉BX中，搅拌至溶解，配制为浓度10%的拉开粉BX溶液备用；（4）加入温度为30～40℃的软水到步骤1配制好的渗透剂JFC中，搅拌混合均匀，配制为浓度20%的渗透剂JFC溶液备用；（5）加入软水到步骤1配制好的稳定剂H中，搅拌混合均匀，配制为浓度66.66%的稳定剂H溶液备用；（6）加入温度为70～80℃的软水到步骤1配制好的聚丙烯酰胺中，启用高速搅拌机，以1000转/分搅拌至聚丙烯酰胺完全溶解，配制为浓度5%的聚丙烯酰胺溶液备用；（7）将步骤5配制的稳定剂H溶液与步骤6配制的聚丙烯酰胺溶液混合，得到稳定剂H和聚丙烯酰胺的混合液；（8）取步骤1中的促进剂和硫磺，加入与促进剂、氧化锌和硫磺重量比为12～15：1的乳化剂NF；促进剂、氧化锌、硫磺和乳化剂NF一起浸泡在与促进剂、氧化锌、硫磺总重量比为1：1.1～1.3的软水中浸泡24～36小时，使用高速砂磨机进行砂磨2～3次，直至砂磨液变得均匀，不分层为止，制得促进剂砂磨液；（9）取步骤1配制好的填料，加入乳化剂NF，乳化剂与填料重量比为8～10：1；填料和乳化剂一起浸泡在软水中，填料与软水重量比为1：1.1～1.4，浸泡24～36小时，使用高速砂磨机进行砂磨2～3次，直至砂磨液变得均匀，不分层为止，制得无机填料砂磨液；（10）将上述步骤制得的KOH溶液；稳定剂H和聚丙烯酰胺的混合液；渗透剂JFC溶液；拉开粉BX溶液；促进剂砂磨液；无机填料砂磨液依次加入与天然胶乳混合，制得胶鞋帮底结合用热硫化型乳胶浆。