温变艺术充皮纸的生产方法

摘要

本发明涉及一种温变艺术充皮纸的生产方法，采用100％的长纤维浆经过染色处理生产充皮原纸，原纸经底涂后进行中层涂布和面涂涂布；中层涂布所用涂料为高分子材料FP-52和有色颜料；面涂涂布所用涂料为聚合脲醛树脂DR70与高分子材料FP-52按4∶1的比例进行混合，加0.1-0.2％的水性滑感手感剂W-1；面涂后的纸张再经压纹机进行压纹整理，使纸面具有真皮仿真纹路，完成温变充皮纸的生产。本发明中层涂布所用涂料具有温变功能，可在高温烫后变透明，烫出与纸面有较大反差的图案，图案的立体感、层次感强。本发明加工制作容易，生产成本低，除可烫金外又增加了温变功能，只需烫版不需金箔即可加工得到温变艺术充皮纸。

主权项

一种温变艺术充皮纸的生产方法，首先是采用100％的长纤维浆经过染色处理生产充皮原纸，使用水性丙烯酸材料对原纸进行软化处理后进行底涂，底涂涂料为白色颜料、有色颜料加胶粘剂，配比为白色颜料100份、有色颜料40‑60份、胶粘剂50份，配制成的涂料粘度为20‑22s，采用气刀进行涂布，涂布量18‑20g/m2，干燥温度125‑128℃，车速30m/min.，其特征是：底涂后的纸张用两次不同颜色的涂料进行中层涂布和面涂涂布；中层涂布采用棒涂的方式进行涂布，所用涂料为高分子材料FP‑52和有色颜料8503、8118，配方为100kg FP‑52、5kg 8503颜料、1.5kg8118颜料，用水调均匀，中涂涂布量为20‑22g/m2，车速15m/min.，干燥温度140‑145℃；面涂涂布采用辊涂的方式进行涂布，所用涂料为聚合脲醛树脂DR70与高分子材料FP‑52按4∶1的比例进行混合，加0.1‑0.2％的水性滑感手感剂W‑1，面涂涂布量10‑12g/m2，车速30m/min.，干燥温度120‑125℃；面涂后的纸张再经压纹机进行压纹整理，使纸面具有真皮仿真纹路，完成温变充皮纸的生产。