发明名称 |
三相催化氧化制备可溶性铬酸盐的工艺 |
摘要 |
本发明涉及一种制备铬酸盐的工艺,具体涉及一种三相催化氧化制备可溶性铬酸盐的工艺;包括以下步骤:将浓度为20~60%的碱液加热到50~300℃,然后按照Cr2O3:碱液=1:1.5~10的质量比例混合铬铁矿或碳素铬铁构成悬浮液,将悬浮液通入到反应器中;将加热到50~300℃空气或氧气通过管道连续输入反应器底部;反应器按照催化剂:Cr2O3=0.1~15:100的质量比例设置催化剂,维持反应器内悬浮液温度在50~300℃,气液固三相鼓泡反应0.5~6小时生成可溶性铬酸盐粗产物及铬渣;经滤结晶除杂得到铬酸盐;采用上述技术方案的三相催化氧化制备可溶性铬酸盐工艺,Cr2O3转化率高、反应速度快、能耗低、产渣量少、对环境污染小,且设备投入小、腐蚀低。 |
申请公布号 |
CN102320661A |
申请公布日期 |
2012.01.18 |
申请号 |
CN201110261747.9 |
申请日期 |
2011.09.06 |
申请人 |
重庆民丰化工有限责任公司 |
发明人 |
袁代建;王增祥;余冰;谢继云;高波;张杨;王海红;云芳;刘光华 |
分类号 |
C01G37/14(2006.01)I |
主分类号 |
C01G37/14(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
三相催化氧化制备可溶性铬酸盐的工艺,其特征在于包括有以下步骤:将浓度为20~60%的碱液加热到50~300℃,然后按照Cr2O3:碱液=1:1.5~10的质量比例混合三价铬化合物构成悬浮液,将悬浮液通入到反应器中;将加热到50~300℃空气或氧气通过管道连续输入反应器底部;反应器按照催化剂:Cr2O3=0.1~15:100的质量比例设置催化剂,维持反应器内悬浮液温度在50~300℃,气液固三相鼓泡反应0.5~6小时生成可溶性铬酸盐粗产物及铬渣;经过滤、结晶得到铬酸盐。 |
地址 |
402660 重庆市潼南县桂林街道办事处民丰路1号 |