含铅铋钼物料的湿法分离工艺

摘要

本发明涉及一种含铅铋钼物料的湿法分离工艺，属于有色冶金技术领域。本发明将含铅铋钼物料先经球磨，加纯碱和氧化剂制浆，制浆料液加温浸出，使钼以钼酸钠形式存在于浸出液中，铅、铋、银、铜和铁留在浸出渣中形成铅铋银铜铁渣；浸出液用盐酸酸化沉淀部分溶解铅，形成铅渣用铅火法冶炼回收，再加氯化钙，沉淀出钼酸钙；上述含铅铋银铜铁渣用硫酸、氯化钠、双氧水浸出，Pb以银铅渣的形式分离；沉铅后液通过水解沉铋；从而实现铅、铋、钼的分离。本发明金属回收率高，分离效果好，废液循环利用，无废渣产出，环保安全。

主权项

一种含铅铋钼物料的湿法分离工艺，其特征在于：步骤如下：a将大块含铅铋钼物料经破碎到颗粒线径小于3㎝；b经破碎后的物料通过湿式球磨机球磨，控制物料粒度达到‑100目；c湿式球磨料加纯碱和双氧水制浆；制浆加纯碱浓度为5M，双氧水按物料量5%加入；d制浆料泵入浸出槽，控制液固比3:1，升温90～95℃，浸出保温2‑3h；e将d步骤中的浸出物过滤，得铅铋银铜铁渣；浸出液用盐酸调pH值为6，沉淀部分溶解铅形成沉铅渣，压滤，得铅渣送火法炼回收铅；压滤液再调pH值为7，加入氯化钙加温保温1‑2h，氯化钙加入量为理论量的1.5倍，取水样测钼小于100mg/l，过滤得含钼23%的钼酸钙沉淀物，干燥打包入库；f在e步骤中形成的沉淀后液返回第一段制浆用，或经处理后排放；g在上述e步骤所浸出的铅铋银铜铁渣中加入硫酸、氯化钠、双氧水；使金属铋被浸出，同时铜和铁金属也进入溶液中；过滤得沉铅后液，Pb以PbSO4的形态，Ag以AgCl2的形态留在银铅渣中；该步骤中，浸出用的硫酸浓度为4M，氯化钠中CI‑浓度为4M，双氧水按金属物料重量的8%加入，浸出温度为90～95℃，浸出时间5h；h在g步骤的沉铅后液中加入液碱中和调节pH为1.5，使铋以氯氧铋的形式水解，过滤氯氧铋渣，用火法冶炼进行提铋深加工；过滤的沉铋后液，冷却结晶析出硫酸盐后再返回c步骤调浆用；i在h步骤中形成的沉铋后液中，若积聚有害杂质A s大于50mg/l，Fe大于100mg/l时，用石灰加硫酸亚铁中和使杂质金属沉淀，处理废水再返回c步骤调浆用；或做开路处理。