一种低成本处理红土镍矿的方法

摘要

一种低成本处理红土镍矿的方法，该方法将红土镍矿在常压酸浸槽中浸出，将产品过滤后所得滤渣进行磁选，分成磁性部分和非磁性部分。非磁性部分可直接用于硅产品的深加工。磁性部分在高于大气压的压力下浸出，浸出渣可以用作炼铁工业的原料，浸出液循环至常压浸出槽，用作常压浸出所需的酸原料。常压浸出液可用溶剂萃取、离子交换、硫化沉淀等方法回收镍钴与镁。本发明适用于处理各种类型的含有铁、镁矿物的红土镍矿，实现了酸的循环利用和镍、钴、铁、硅、镁等金属的综合回收，且大大减少了高压釜的体积和结垢量，是一种低成本高效处理红土镍矿的环保工艺。

主权项

一种低成本处理红土镍矿的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将红土镍矿在常压下用硫酸浸出，产品经过滤、洗涤得到浸出液a和浸出渣b两部分；浸出液a采用萃取、离子交换或沉淀法分离回收镍、钴和镁；(2)对浸出渣b进行磁选，分成磁性部分c和非磁性部分d；收集非磁性部分d用作硅产品加工的原料；(3)将磁性部分c送入高压釜，加硫酸进行反应后过滤，得到浸出液e和浸出渣f；收集浸出渣f用作炼铁工业的原料；(4)将浸出液e返回步骤(1)作为常压浸出所需的硫酸原料；步骤(1)初始加入的硫酸与矿料的质量比为0.3～0.6；当有浸出液e返回步骤(1)作为常压浸出所需的硫酸原料后，步骤(1)需加入的硫酸与矿料的质量比为0～0.2；所述硫酸的浓度为0.05‑0.8mol/L；所述步骤(1)的浸出时间为1‑4h，浸出反应在25℃至溶液的沸点温度之间进行；所述步骤(3)加入的硫酸与步骤(3)矿料的质量比为0.1～0.6；所述硫酸的浓度为0.05‑0.6mol/L；所述步骤(3)在高压釜中的反应在140～280℃进行；所述步骤(3)在高压釜中的反应时间为0.5～2h。