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Un proceso integrado para la producción de copolímeros de etileno-butileno, siendo 1-butileno el comonómero, siendo etanol y butanol las materias primas, que se obtienen a partir de materiales de origen vegetal por medio de la fermentación de azúcares extraídos de ellos, que comprende las etapas de: a) producir azúcares (2a) por medio de extracción y procesado de materias primas de origen vegetal (1a); b) alimentar una corriente de azúcares (2b) a una cuba (2) en condiciones de fermentación de mosto para la producción de etanol; c) destilación de la corriente de mosto fermentada que contiene etanol (3a) en un destilador (4) para la separación de etanol (4a); d) deshidratación del etanol de la corriente de etanol (4a ó 5a) en un reactor de deshidratación (6), para obtener una corriente de etileno (6a), a purificar en un destilador (9), para producir etileno (6b o 6c) a alimentar en el reactor (18); en el que dicho proceso además incluye, de forma integrada, las siguientes etapas: e) deshidrogenación de una parte (5b) de la corriente de etanol (4a) en un reactor de deshidrogenación (7), para obtener una corriente de acetaldehído (9a) y/o alimentar de manera opcional una parte (5c) de la corriente de etanol (4a) al reactor de síntesis directo (8), para obtener de forma directa la corriente de 1butanol (9e); f) condensación aldólica de la corriente de acetaldehído (9a) del reactor de deshidrogenación (7), en un reactor de condensación (12) para obtener la corriente de salida de 3-hidroxi-butanal (9b); g) deshidratación de 3-hidroxi-butanal (9b), del reactor de condensación (12) en el reactor de deshidratación (13), para obtener la corriente de salida de crotonaldehído (9c); h) hidrogenación de crotonaldehído (9c), del reactor de deshidratación (13), en el reactor de hidrogenación (14), para obtener 1-butanol (9d); i) de manera opcional alimentar la corriente de azúcares (2c) en cubas (3), en condiciones de fermentación de mosto para la producción de 1-butanol; j) destilación de la corriente de mosto fermentado que contiene 1-butanol (3b), en un destilador (5), para separar 1-butanol (9g); k) deshidratación de 1-butanol de la corriente de 1-butanol (9e), de la etapa e), y/o de la corriente de 1- butanol (9d), de la etapa h), y/o de sus mezclas (9f) y/o de la corriente de reciclado de butanol en el reactor de deshidratación y/o de la fermentación de azúcares en las etapas i) y j), en presencia de alúmina, sílice, sílice-alúmina, zeolitas y otros catalizadores de óxidos metálicos, con un tiempo de residencia que varía de 0,1 a 60 segundos, y con temperaturas que varían de 150 o C a 380 o C, en un reactor de deshidratación adiabático o isotermo, de lecho fluidizado o de lecho fijo (15), para obtener una mezcla de isómeros de butileno (10a); l) destilación de la corriente de mezcla de isómeros de butileno (10a), del reactor de deshidratación (15), en el destilador (16), que libera una corriente de 1-butileno (8c), corriente de reciclaje de 1-butanol sin reaccionar (9h), que vuelve al reactor de deshidratación (15) y la corriente de isómeros de 2-butileno (7b); m) isomerización de la corriente de isómeros de 2-butileno (7b) en un reactor de isomerización (17) para obtener una corriente de mezcla de isómeros de 1-butileno y 2-butileno (8b) que vuelve al destilador (16); y n) polimerización de etileno, de la corriente de etileno (6b ó 6c) y 1-butileno de la corriente de 1-butileno (8c), en el reactor de polimerización (18), para obtener el copolímero de etileno-butileno (11a) que presenta 100 % de carbono de origen natural renovable. |
