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一种液晶显示屏的制备方法，其包括以下步骤：提供一基体；形成一奈米碳管层于上述基体的表面，该奈米碳管层中的奈米碳管沿同一方向排列；形成一厚度为10奈米~2微米的固定层于所述奈米碳管层的表面，所述固定层靠近液晶层的表面形成多个沟槽，制得一第一基板；重复上述的制备步骤，制得一第二基板；所述固定层靠近液晶层的表面形成多个沟槽，该多个沟槽组成第一沟槽或第二沟槽；设置一液晶层于所述第一基板与第二基板的固定层之间，且第一基板与第二基板的奈米碳管层中的奈米碳管的排列方向垂直，从而形成所述的液晶显示屏。如申请专利范围第1项所述的液晶显示屏的制备方法，其中，所述形成奈米碳管层于所述基体的表面的过程包括以下步骤：提供一奈米碳管阵列；采用一拉伸工具从该奈米碳管阵列中拉取获得奈米碳管薄膜；沿同一方向铺设一个奈米碳管薄膜、平行无间隙地铺设或重叠铺设上述多个奈米碳管薄膜于所述基体的表面，从而得到一奈米碳管层。如申请专利范围第2项所述的液晶显示屏的制备方法，其中，进一步包括使用有机溶剂处理拉取获得的奈米碳管薄膜，以形成奈米碳管长线；并将多个奈米碳管长线紧密排列于所述基体的表面，从而得到一奈米碳管层的步骤。如申请专利范围第3项所述的液晶显示屏的制备方法，其中，进一步包括采用机械外力处理所述奈米碳管薄膜或奈米碳管长线，形成具有绞线结构的奈米碳管长线的步骤。如申请专利范围第4项所述的液晶显示屏的制备方法，其中，所述机械外力处理的过程包括以下步骤：提供一纺纱轴；将该纺纱轴的尾部与奈米碳管结构或经有机溶剂处理后的奈米碳管结构的一端结合；将该纺纱轴以旋转的方式旋出。如申请专利范围第1项所述的液晶显示屏的制备方法，其中，所述将奈米碳管层形成在所述基体的表面之前，进一步包括预先清洗所述基体的表面的步骤，该步骤具体包括以下步骤：分别用有机溶剂和去离子水超声清洗所述基体；用保护气体将基体吹干。如申请专利范围第6项所述的液晶显示屏的制备方法，其中，进一步包括形成一黏结剂层于所述基体的表面，并将所述奈米碳管层形成于所述黏结剂层的表面的步骤。如申请专利范围第1项所述的液晶显示屏的制备方法，其中，所述在将奈米碳管层形成在所述基体表面的步骤之后，进一步包括采用有机溶剂处理所述奈米碳管层的步骤。如申请专利范围第1项所述的液晶显示屏的制备方法，其中，所述固定层的材料为氢化的类金刚石、氮化矽、氢化的不定型矽、碳化矽、二氧化矽、氧化铝、氧化铈、氧化锡、钛酸锌或钛酸铟。如申请专利范围第9项所述的液晶显示屏的制备方法，其中，所述固定层的制备方法包括蒸镀法、溅射法或电浆增强化学气相沈积法。如申请专利范围第1项所述的液晶显示屏的制备方法，其中，所述固定层的材料为有机材料，该有机材料为聚乙烯醇、聚醯亚胺、聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯。如申请专利范围第11项所述的液晶显示屏的制备方法，其中，所述固定层的制备方法包括以下步骤：将有机材料溶于一溶剂中，配成一溶液；将上述溶液滴到涂覆有奈米碳管层的基体的表面，并放入一甩胶机中进行甩胶；以及加热经甩胶处理后的基体，从而形成一固定层于奈米碳管层的表面。如申请专利范围第1项所述的液晶显示屏的制备方法，其中，所述设置一液晶层于第一基板与第二基板之间的过程具体包括以下步骤：将液晶材料滴到第二基板的固定层的表面；覆盖第一基板的固定层于所述液晶层的表面。如申请专利范围第13项所述的液晶显示屏的制备方法，其中，在将液晶层设置于第一基板与第二基板之间的过程之前，进一步包括设置多个透明间隔物于第二基板的表面的步骤，该步骤具体包括以下步骤：将1~10微米的聚乙烯小球超声分散在无水乙醇中；用滴管吸取少量上述溶液；以及滴在第二基板的固定层的表面。如申请专利范围第1项所述的液晶显示屏的制备方法，其中，在将液晶层设置于第一基板与第二基板之间的过程之后，进一步包括使用密封胶密封第一基板和第二基板的周边的步骤。 |
