发明名称 转炉煤气无水防爆除尘工艺及设备
摘要 一种转炉煤气“无水”防爆除尘工艺,其特征是:高温煤气经过汽化冷却烟道进入蓄热式防爆换热装置,蓄热式防爆换热装置通过两组换热单元A、B周期性的变换工作状态,来完成煤气回收和对流式余热锅炉的余热回收及余热循环利用;提供一种转炉煤气“无水”防爆除尘设备,它包括对流式余热锅炉、循环风机、布袋除尘器、调节阀、煤气温度控制装置、流量计、主引风机、放散烟筒、三通阀、旋转水封、U型水封、煤气柜,其特征是:在汽化冷却烟道出口安有蓄热式防爆换热装置,其换热单元主要由蜂窝陶瓷蓄热体组成;本发明的有益效果是:在回收从气化冷却烟道出来的高温转炉煤气和余热时,有效防止了可能发生的爆炸事故。
申请公布号 CN102312038A 申请公布日期 2012.01.11
申请号 CN201110165287.X 申请日期 2011.06.20
申请人 北京中冶设备研究设计总院有限公司 发明人 张富信;张杰;杨柳;徐示波
分类号 C21C5/40(2006.01)I 主分类号 C21C5/40(2006.01)I
代理机构 北京中安信知识产权代理事务所 11248 代理人 周淑昌
主权项 提供一种转炉煤气无水防爆除尘工艺,其特征是:转炉(1)出口的高温煤气经过汽化冷却烟道(5)将温度降低到900~1000℃后进入蓄热式防爆换热装置(8),蓄热式防爆换热装置(8)通过两组换热单元A、B(6、7)周期性的变换工作状态,煤气在将热量传给惰性循环介质使温度降低到150℃以下后进入布袋除尘器(22)进行精除尘,布袋除尘器(22)出来的煤气在含尘量降低到10mg/nm3时依次进入调节阀(21)、煤气温度控制装置(18)、流量计(17)、主引风机(16)、三通阀(14)、旋转水封(13)、U型水封(12)、最后进入煤气柜(11)完成了煤气回收,当煤气不需回收时即通过放散烟筒(15)放散;在蓄热式防爆换热装置(8)内,被煤气加热的惰性循环介质温度达到800℃以上后进入对流式余热锅炉(19),将热量用于产生蒸汽回收余热,降温后的惰性循环介质在循环风机(10)的作用下,再次进入蓄热式防爆换热装置(8)进行余热回收;蓄热式防爆换热装置(8)由两组换热单元A、B(6、7)组成,它有A、B两种工作状态,当高温换向阀(2)和低温换向阀(9)分别左旋时,蓄热式防爆换热装置(8)处于A工作状态,此时,转炉(1)出口的高温煤气经气化冷却烟道(5)进入高温换向阀(2)并由换热单元A(6)的下部进入蓄热式防爆换热装置(8)中的蜂窝陶瓷蓄热体A(26),此时,换热单元A(6)处于蓄热状态;从对流式余热锅炉(19)来的低温惰性循环介质通过低温换向阀(9)从换热单元B(7)的上方进入蓄热式防爆换热装置(8),惰性循环介质将蜂窝陶瓷蓄热体B(29)在上一循环内积蓄的热量吸收,变为高温气体后进入对流式余热锅炉(19)进行余热回收,此时,换 热单元B处于放热状态;当高温换向阀(2)和低温换向阀(9)分别右旋时,蓄热式防爆换热装置(8)处于B工作状态,转炉(1)出口的高温煤气经气化冷却烟道(5)进入高温换向阀(2)并由换热单元B(7)的下部进入蓄热式防爆换热装置(8)中的蜂窝陶瓷蓄热体B(29),此时,换热单元B(7)处于蓄热状态;而从对流式余热锅炉(19)来的低温惰性循环介质通过低温换向阀(9),从换热单元A(6)的上方进入蓄热式防爆换热装置(8),惰性循环介质将蜂窝陶瓷蓄热体A(26)在上一循环内积蓄的热量吸收,变为高温气体后进入对流式余热锅炉(19)回收余热,此时,换热单元A处于放热状态;高温煤气的余热就是通过蓄热式防爆换热装置(8)的换热单元A、B(6、7)的两种工作状态A、B(蓄热、放热)循环交替地变换而实现回收的。
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