一种用化纤废渣泥制备氯化锌联产硫化钠的方法

摘要

本发明属于化工三废治理和利用的技术领域，尤其是一种用化纤废渣泥制备氯化锌联产硫化钠的方法；其主要技术方案为：将化纤废渣泥洗涤后调成稀乳液与盐酸进行反应，反应生成的气体先通过氢氧化钠溶液吸收，后再用蒸馏器蒸馏、冷却结晶、粉碎包装得到硫化钠晶体产品；反应生成的混合液体依次加入少许氯化钙和氢氧化锌，进行反应后过滤，然后将滤液进行蒸馏、冷凝、甩干、粉碎、检斤包装得到氯化锌晶体产品；本发明不但有效的治理了化纤生产行业所产生的废泥，消除化工污染，而且能将化纤废渣泥改造成为具有经济价值的氯化锌和硫化钠产品，生产工艺及其设备简单，成本低廉。

主权项

一种用化纤废渣泥制备氯化锌联产硫化钠的方法，其特征在于：包括如下制备步骤：步骤A、将化纤废渣泥送至洗涤罐，先用清水对化纤废渣泥进行洗涤，然后在将化纤废渣泥调成化纤废渣泥稀乳液送入到第一耐腐蚀反应器内；步骤B、往第一耐腐蚀反应器内投入盐酸溶液进行反应，反应生成氯化锌和硫酸的混合溶液I，以及二氧化碳和硫化氢气体，所述第一耐腐蚀反应器中化纤废渣泥稀乳液与盐酸溶液的质量比为1∶0.64；步骤C、将步骤B中所得的混合溶液I用第一过滤器进行过滤，滤饼杂质深埋或焚烧；步骤D、将步骤C中所得滤液转移至第二耐腐蚀反应器内，接着往第二耐腐蚀反应器内加入氯化钙进行反应，反应生成硫酸钙的混合溶液II，所述第二耐腐蚀反应器内氯化钙占滤液重量百分比3.6％；步骤E、将步骤D中所得的混合溶液II用第二过滤器进行过滤，过滤得到的澄清滤液为氯化锌和少量的盐酸混合溶液III，滤饼杂质深埋或焚烧；步骤F、将步骤E中所得混合溶液III转移至第三耐腐蚀反应器内，接着往第三耐腐蚀反应器内加入氢氧化锌进行反应，制得混合溶液IV；步骤G、将步骤F中所得的混合溶液IV用第三过滤器进行过滤，滤饼杂质深埋或焚烧；步骤H、将步骤G中所得的滤液送入第一蒸馏器里进行蒸馏，当第一蒸馏器里内的液体达到饱和时，排出来转移至第一冷却塔进行冷却，结晶析出氯化锌晶体；蒸馏剩下的液体返回步骤B中做稀释化纤废渣泥用；步骤I、将步骤H中所得的氯化锌晶体依次经过甩干机、第一粉碎机进行甩干粉碎后检斤包装得到氯化锌晶体产品；步骤J、将步骤B中产生的二氧化碳和硫化氢气体通过含有氢氧化钠溶液的吸收塔进行吸收，吸收后形成硫化钠溶液；步骤K、将步骤J中所得的硫化钠溶液先用第二蒸馏器进行蒸馏，当第二蒸馏器内的溶液达到饱和时，接着用第二冷却塔进行冷却处理，结晶后再用第二粉碎机粉碎后包装得到硫化钠晶体产品。