软土地区地铁基坑开挖用防渗堵漏施工方法

摘要

本发明公开了一种软土地区地铁基坑开挖用防渗堵漏施工方法，包括步骤：一、地连墙接缝预加固施工：高压旋喷桩预加固结构施工、引孔、袖阀管注浆与封孔和重新引孔及袖阀管预埋待用；二、基坑开挖及防渗堵漏施工：对于明确知道地连墙接缝存在缺陷且风险点处于基坑开挖面以下的情形用表面浮土清理与外包钢板补强法进行防漏处理，对于渗漏水情况轻微的渗漏点采用引孔注氰凝法进行封堵，对于已发生漏水且漏水情况严重的漏水点采用水平孔注浆法进行封堵，封堵完后通过预埋袖阀管进行填充注浆加固。本发明设计合理、施工方便、考虑全面且防漏堵漏效果好、堵漏速度快，能解决现有防漏堵漏施工中易出现的堵管、防漏堵漏效果较差、施工进度较慢等问题。

主权项

一种软土地区地铁基坑开挖用防渗堵漏施工方法，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤一、地连墙接缝预加固施工，其施工过程如下：101、高压旋喷桩预加固结构施工：在所施工地铁的地连墙(1)施工完成后且在基坑开挖之前，对已施工完成的地连墙(1)上所存在的所有地连墙接缝(2)进行标注，并采用高压旋喷桩预加固结构(3)对已标注出的所有地连墙接缝(2)分别进行加固且所述高压旋喷桩预加固结构(3)采用旋喷机旋喷成型，所述高压旋喷桩预加固结构(3)布设在地连墙(1)外侧且其布设位置与地连墙接缝(2)的布设位置相对应；所述高压旋喷桩预加固结构(3)为一个独立的高压旋喷桩、由两个相互咬合的高压旋喷桩组成的双重管高压旋喷桩或由三个相互咬合的高压旋喷桩组成的三重管高压旋喷桩；所述高压旋喷桩预加固结构(3)与所述地连墙接缝(2)平行布设，且高压旋喷桩预加固结构(3)的纵向深度比所述基坑的深度大2m～4m；102、引孔、袖阀管注浆与封孔：采用引孔钻机在高压旋喷桩预加固结构(3)上且沿高压旋喷桩预加固结构(3)的延伸方向钻取一个注浆孔一(4)，并在注浆孔一(4)内插入一根袖阀管一，再向所述袖阀管一内插入一根双液灌浆芯管一，再采用双液注浆机且通过所插入的双液灌浆芯管一向所述袖阀管一内注入由水泥浆和水玻璃组成的双液浆一对注浆孔一(4)进行封孔；103、重新引孔及袖阀管预埋待用：采用引孔钻机在高压旋喷桩预加固结构(3)上且沿高压旋喷桩预加固结构(3)的延伸方向重新钻取一个注浆孔二(5)，并在注浆孔二(5)内预埋一根袖阀管二作为应急注浆管；步骤二、基坑开挖及防渗堵漏施工：步骤一中所述的地连墙接缝预加固施工完成后开始进行基坑开挖，且基坑开挖过程中对所开挖基坑内可能出现或已经发生渗漏水的漏水点快速进行相应的堵漏处理，主要包括以下 四种情况：I、基坑开挖过程中，对于施工人员已明确知道存在缺陷且可能会发生渗漏水的地连墙接缝(2)，并且可能会发生渗漏水的风险点还处于当前基坑开挖面以下时，立即采用表面浮土清理与外包钢板补强法对存在缺陷且可能会发生渗漏水的地连墙接缝(2)进行防漏处理，其防漏处理过程如下：2011、表面浮土清理：对所述风险点上方的表面浮土进行清理，且清理深度为20cm～30cm，所述风险点为所开挖完成的基坑内可能会发生渗漏水的薄弱区域；2012、速凝型水不漏封堵施工：在经表面浮土清理后的所述风险点上涂抹多遍速凝型水不漏，且涂抹速凝型水不漏时，应自所述风险点的四周向中部不断进行涂抹，并相应完成速凝型水不漏的封堵施工过程；2013、外包钢板：在步骤2012中所涂抹的速凝型水不漏上封堵上一块钢板，且将所述钢板与存在缺陷且可能会发生渗漏水的地连墙接缝(2)上的刚性骨架固定连接；II、基坑开挖过程中，对于已发生渗漏水且渗漏水情况轻微的渗漏点，采用引孔注氰凝法对所述渗漏点进行封堵，其封堵过程如下：2021、渗漏点初步处理：首先对渗漏点周围区域进行清理，之后采用速凝型水不漏对所述渗漏点进行填堵，并使得所述渗漏点的孔径逐渐缩小；2022、引孔并插入止水针头：采用引孔钻机在距离所述渗漏点20cm～30cm的附近区域进行斜向引孔，并相应钻出一个倾斜向钻孔三，所述倾斜向钻孔三向所述渗漏点一侧倾斜且其穿透所述渗漏处的渗漏水通路；之后，再在所述倾斜向钻孔三内插入止水针头；2023、注入氰凝：先将止水针头与氰凝注浆机连接，再采用氰凝注浆机且通过所述止水针头向所述渗漏点上连续注入氰凝，当所述渗漏点逐渐流出氰凝时，说明注入的氰凝已到达所述渗漏水通路；而当所述渗漏点处 流出的氰凝胶体凝固且所述渗漏点无渗漏水情况后，持续注入氰凝30秒至2分钟，则完成封堵施工；III、基坑开挖过程中，对于已发生漏水、漏水情况严重且采用步骤I中所述的外包钢板补强法和步骤II所述的引孔注氰凝法均不能进行有效封堵的漏水点，采用水平孔注浆法进行封堵，其封堵过程如下：2031、注浆点选择及钻孔：所选择的注浆点位于所述漏水点四周且与所述漏水点处于同一土层或砂层上，所述注浆点与所述漏水点之间的距离为50cm～80cm；再采用引孔钻机在所述注浆点上进行斜向引孔并相应钻出一个倾斜向钻孔四，所述倾斜向钻孔四向所述漏水点一侧倾斜且其与所述漏水点相贯通；所述倾斜向钻孔四为水平孔；2032、判断钻孔孔位选择正确与否：所述倾斜向钻孔四打通后，当自所述倾斜向钻孔四向外喷水或涌稀泥时，则说明所述倾斜向钻孔四的孔位选择正确，此时所述倾斜向钻孔四已与所述漏水点的水路打通；反之，当所述倾斜向钻孔四没有任何反应时，则说明所述倾斜向钻孔四的孔位选择失败，则需重复步骤2031和2032重新进行注浆点选择、钻孔和判断钻孔孔位选择正确与否，直至所钻的所述倾斜向钻孔四的孔位选择正确，此时孔位选择正确的所述倾斜向钻孔四则为水平孔注浆的注浆孔三；2033、插管及注浆：将注浆管插入步骤2032中所述的注浆孔三内，再采用双液注浆机且通过所述注浆管将预先拌制好且由水泥浆和水玻璃组成的双液浆二注入所述注浆孔三内并泵送至漏水点处，相应对所述漏水点进行封堵；VI、填充注浆加固：当步骤2033中所述的注浆过程中当所述注浆孔三的出口处出现堵塞时或者步骤2033中所述的注浆过程完成后，通过步骤103中预埋的所述袖阀管二进行填充注浆加固，其填充注浆加固如下：2041、向所述袖阀管二内插入一根双液灌浆芯管二；2042、采用双液注浆机且通过所插入的双液灌浆芯管二向所述袖阀管二内注入步骤102中所述的双液浆一，相应对所述漏水点进行填充注浆加 固。