用黄铁矿制备亚硫酸的方法

摘要

一种用黄铁矿制备亚硫酸的方法，经过备料、烘炉、焙烧、除尘与冷却、吸收及贮存进行制备；具体如下：按照黄铁矿与焦碳重量比例为100：7～9称重后分别放置；向预热的沸腾炉炉膛内加入备料，先加焦炭，再加黄铁矿；在30～40分钟内将沸腾炉炉膛内温度升到800～900℃，即连续稳定的产生二氧化硫含尘烟气；将二氧化硫含尘烟气除尘、冷却后进入吸收塔，再与喷淋水逆向流动，被水吸收反应生成亚硫酸。本发明具有原料来源广、生产效率高、浓度稳定、操作方便、成本低和对黄铁矿含S品位要求不高等优点。

主权项

一种用黄铁矿制备亚硫酸的方法，其特征在于经过备料、烘炉、焙烧、除尘与冷却、吸收及贮存进行制备；具体方法如下：a、备料：按照黄铁矿与焦碳重量比例为100：7～9称重后分别放置，黄铁矿500公斤，焦碳35～45公斤；技术要求是黄铁矿含S品位在30%以上，粒度为30～100mm；焦碳粒度为50～80mm；b、烘炉：向沸腾炉炉膛内加入木柴，然后把木柴点燃；并向燃烧的木柴上面添加底焦碳70～80公斤对沸腾炉进行预热；木柴烧尽后，开启鼓风机鼓风，将放渣口捅开，让木炭灰尽量飞出；底焦碳粒度为80～120mm；c、焙烧：当底焦碳燃烧旺盛时，向沸腾炉炉膛内加入备料，先加焦炭35～45公斤，而后再加黄铁矿500公斤；在30～40分钟内将沸腾炉炉膛内温度升到800～900℃，这时即连续稳定的产生二氧化硫含尘烟气；d、除尘与冷却：开启设置在吸收塔前面的引风机，将二氧化硫含尘烟气吸入沉淀室除尘，经除尘的二氧化硫烟气进入冷却系统冷却，成为含尘较少、温度降低的SO2气体；e、吸收：SO2气体经引风机送入吸收塔下方的入口，同时，从吸收塔上方向吸收塔注入喷淋水，SO2气体被逆向流动的喷淋水吸收反应生成亚硫酸；检测亚硫酸含二氧化硫SO2的质量百分比量，循环注入喷淋水，使吸收塔内生成的亚硫酸中二氧化硫质量百分比保持在0.5～0.6%。