发明名称 |
一种壬基酚的生产方法 |
摘要 |
本发明公开了一种壬基酚的生产方法,将苯酚预热到115-125℃,接着将将常温下的壬烯与预热后的苯酚充分混合,进入第一级反应器,冷却到120℃左右后进入二级反应器同时滴加壬烯,二级反应冷却到85℃左右,进入三级反应器反应同时滴加壬烯,经过三级反应生成的壬基酚反应液进入薄膜蒸发器脱酚,脱酚后的粗壬基酚进入蒸馏釜蒸馏出高纯度的壬基酚。本发明反应停留时间短,付产物少,质量好,所需动力小,能耗低。整个生产过程连续化进行,稳定性好,并提高了生产效率。 |
申请公布号 |
CN101913994B |
申请公布日期 |
2012.01.11 |
申请号 |
CN201010260216.3 |
申请日期 |
2010.08.24 |
申请人 |
江苏凌飞科技股份有限公司 |
发明人 |
钱飞 |
分类号 |
C07C39/06(2006.01)I;C07C37/14(2006.01)I |
主分类号 |
C07C39/06(2006.01)I |
代理机构 |
江苏圣典律师事务所 32237 |
代理人 |
黄振华 |
主权项 |
一种壬基酚的生产方法,其特征在于包括以下步骤,其中涉及比例均为重量比:1)首先分别将作为原料的苯酚和壬烯脱除铁离子,之后将苯酚预热到115~125℃,接着将常温下的壬烯与预热后的苯酚充分混合,混合比例为苯酚∶壬烯=1.8~2.5∶1;2)将混合后的物料依次进入三个填充有烷基酚专用树脂催化剂的反应器中进行连续三级的反应,反应的同时滴加壬烯;3)第三级反应后的物料送入冷凝器冷却至55~65℃,之后输送至反应液罐中,4)再将反应液罐中的物料输出到薄膜蒸发器中进行分离处理;5)分离出的苯酚重新输送至步骤1),而分离出的粗壬基酚进入粗壬基酚罐,再输至蒸馏釜中进行蒸馏,蒸馏过程中,根据化验结果把蒸馏的物料依次输送到反应液罐,粗壬基酚罐、壬基酚罐和二壬基酚罐中。 |
地址 |
214264 江苏省宜兴市芳桥工业集中区 |