转子制造方法

摘要

本发明的目的在于提供一种转子制造方法，该方法能够通过控制磁体在转子芯中的设置位置来减小转子的不平衡量，并提高了在利用树脂将磁体固定到转子芯上的工作效率。转子芯(20)的下表面(20b)设置在下模具(30)中。磁体(22)设置在下模具(30)中。磁体(22)以在转子芯(20)的上表面(20a)和磁体(22)的上表面之间呈现预定间隔的方式容置在形成于转子芯(20)中的各个磁体容置孔(21)中。上模具(35)设置在转子芯(20)的上表面(20a)上。上模具(35)和下模具(30)对转子芯(20)施加压力，且熔化的树脂被从内径侧经由预定间隔从设置在上模具(35)中的相应圆筒(36)加压供应到多个磁体容置孔(21)内。由此，在将磁体(22)压向磁体容置孔(21)的外径侧的同时，由树脂(41)模制磁体(22)。

主权项

一种转子(10)制造方法，包括：准备步骤，在所述准备步骤中，将中空的圆筒形转子芯(20)的下表面放置在下模具(30)上，所述转子芯(20)由多个电磁钢板(50)制成，所述多个电磁钢板形成有榫钉(25)并层叠在一起且所述榫钉(25)彼此接合；插入步骤，在所述插入步骤中，将磁体(22)插入沿轴向贯穿所述转子芯(20)形成的多个磁体容置孔(21)中，使得所述转子芯(20)的上表面和每个磁体(22)的上表面之间提供有预定间隔；以及模制步骤，在所述模制步骤中，将上模具(35)放置在所述转子芯(20)的上表面上，以允许在所述上模具(35)中的每个圆筒(36)的设置为延伸至所述上模具(35)的下表面的下端和所述磁体容置孔(21)之间通过形成于所述上模具(35)的所述下表面中的连通路径(37)连通，通过所述上模具(35)和所述下模具(30)对所述转子芯(20)加压；其中，所述模制步骤包括从所述上模具(35)的每个圆筒(36)将熔化的树脂从所述多个磁体容置孔(21)的内周侧和外周侧之一加压供应到所述多个磁体容置孔内，当所述磁体在每个磁体容置孔(21)中被压向所述外周侧和所述内周侧之一时，用所述树脂固定所述磁体(22)；所述方法的特征在于以下步骤：由柱塞(40)将熔化的树脂从每个圆筒(36)推压出以将所述熔化的树脂通过所述连通路径(37)和所述预定间隔加压供应到每个磁体容置孔(21)内，并通过树脂模制将所述磁体(22)固定在所述转子芯(20)中。