均质化生产控制型打叶复烤方法

摘要

本发明公开了一种均质化生产控制型打叶复烤方法，该方法包括原料准备工序、打叶工序、复烤工序和包装，其中在打叶复烤前和打叶复烤后分别增加近红外在线检测烟叶叶片化学成分含量工序，并且复烤前的近红外光谱仪在线检测与电脑控制系统协同配合，与打叶复烤工艺设备相联动，形成了闭环控制。本发明在叶片复烤前增加近红外在线检测工序，实现了打叶复烤线的均质化管理，解决了以往打叶复烤工艺中缺乏内在质量控制指标的不足，为打叶复烤企业提高加工水平、更好地满足卷烟加工企业的要求奠定了良好的基础。复烤后增加近红外在线检测，使每箱产品都有化学成分含量数据的标识，为烟叶醇化和卷烟配方提供了有力的数据参考，使所有的工作都有较为准确的化学指标数据作为依据。

主权项

一种均质化生产控制型打叶复烤方法，所述打叶复烤方法包括原料准备工序、打叶工序、复烤工序和包装，其特征在于：a、在叶片复烤工序前增加利用近红外光谱仪在线检测烟叶叶片化学成分工序，具体操作过程如下：将近红外光谱仪安装在复烤工序前、打叶工序后，储叶柜进料传送带的正上方，近红外光谱仪与电脑控制系统相连接，电脑控制系统与打叶复烤工艺中的设备相联动，形成闭环控制，传送带上烟叶叶片的流量为6000～9000kg/h时，近红外光谱仪的光学窗口距离叶片叶面为3～6cm，传送带上打叶处理过的叶片经近红外光谱仪实时扫描生成光谱，通过生成的光谱在线检测出叶片的每种化学成分含量，电脑系统根据每种化学成分的含量计算出对应的变异系数CV值，根据设定好的叶片中每种化学成分含量的检测标准判断叶片是否合格，如果某项或多项化学成分检测结果超出设定的变异系数值，则该叶片不合格，电脑自控系统将会输出自控信号使传送带做出反应，不合格叶片自动进入故障柜，故障柜中的叶片进行处理后再次被近红外光谱仪检测，经在线检测合格的叶片，进入下一道工序；b、在复烤工序后增加利用近红外光谱仪在线检测烟叶叶片化学成分工序，具体操作过程如下：将近红外光谱仪安装在复烤机后出料的传送带上方，传送带上烟叶叶片的流量为6000～9000kg/h时，近红外光谱仪的光学窗口距离叶片叶面为3～6cm，近红外光谱仪与电脑控制系统相连接，复烤后的叶片经近红外光谱仪实时扫描生成光谱，根据建立的化学成分与在线光谱对应的数学模型，在线检测出烟叶叶片的化学成分含量，根据传送带的倒转信号，判断每箱中叶片的化学成分含 量，将每箱叶片化学含量的数据平均处理后打印到成品烟箱的标签上，作为装箱后每箱产品的化学指标。