C9芳烃异构化生产偏三甲苯的方法

摘要

本发明公开了化工技术领域内的C9芳烃异构化生产偏三甲苯的方法，其将C9芳烃脱轻，再精馏后获得的连三甲苯、均三甲苯和邻甲乙苯送至异构化反应器中反应，在压力0.2MPa~3.5Mpa、温度260℃~410℃的条件下，进行催化反应，使部分连三甲苯、均三甲苯发生结构异构化而成为偏三甲苯，再精馏分离获得偏三甲苯。该方法的单程转化率可高达45%，能利用C9芳烃更多地制造偏三甲苯。

主权项

C9芳烃异构化生产偏三甲苯的方法，其特征在于包括如下步骤：1）将纯度大于等于90%的C9芳烃在脱轻塔中进行脱轻处理，控制脱轻塔的工作温度为166℃~168℃，使沸点低于166℃的邻甲乙苯、间甲乙苯、对甲乙苯、均三甲苯、正丙苯和异丙苯汽化并从塔顶离开脱轻塔后，进入第一精馏塔；脱轻塔的塔底保留的沸点高于168℃的偏三甲苯和连三甲苯输送至第二精馏塔；2）在第二精馏塔中，精馏温度为169.5℃~175℃，偏三甲苯从第二精馏塔顶部离开并被收集，第二精馏塔底部保留连三甲苯；3）在第一精馏塔中，精馏温度为162℃~164℃，塔底保留均三甲苯和邻甲乙苯；4）将上述步骤2）和步骤3）的塔底产物同时送入密闭的异构化反应器中，进行催化反应，催化剂以固定床的形式设置在异构化反应器中，反应物流以液态形式通过固定床；异构化反应器内压力为0.2MPa~3.5MPa，反应温度为260℃~410℃，步骤2）和步骤3）的塔底产物连续流过固定床，在催化剂作用下发生异构化反应，使部分连三甲苯、均三甲苯发生结构异构化而成为偏三甲苯，同时，有部分邻甲乙苯异构成对甲乙苯和间甲乙苯； 5）将上述步骤4）的反应产物再次精馏获得偏三甲苯。