金属真空冶炼还原装置

摘要

本发明是一种液态结晶器，其包括一个结晶器壳体，所述的结晶器壳体具有容置空间，所述的容置空间通过一个导流装置与一个还原罐相连通，所述的液态结晶器上设有用来控制容置空间温度的结晶器加热控制装置和用来控制容置空间内真空度的结晶器抽真空装置，所述的结晶器壳体还设有中间管道，用来连通一个液态中间包。使用本发明，可以实现的金属真空冶炼的半连续化生产，提高生产效率，降低生产成本。

主权项

一种半连续化生产的金属真空冶炼还原装置，包括还原炉、还原罐、液态结晶器和液态中间包，其中：所述的还原炉采用蓄热式燃烧技术，且设有炉体和烧嘴；所述的还原罐竖直设置在还原炉的炉体内，且两端伸出炉体外，还原罐上端设有机械装料口，下端设有机械出料口，实现机械化地入料与出料；在还原罐下端侧部连接有一个管状的导流装置，用来将还原罐内的镁蒸气导出；在还原罐内的中部固设有一个导流筒，所述的导流筒是可耐1300℃高温的耐热金属材质，所述的导流筒呈中空筒状，所述的导流筒与还原罐内壁之间还具有间隙，以供放置球团料，导流筒底部设有挡体，避免球团料漏出；在导流筒的筒身上设有多个贯穿壁厚的孔隙，将导流筒的内部与外部连通，加快镁蒸气的析出速度，所述孔隙的宽度小于球团料的直径；所述的导流筒的外侧壁上设有多个通气槽，部分通气槽沿导流筒的长度方向设置，另外一部分通气槽沿导流筒的周向设置，以供镁蒸气沿导流筒流向所述的导流装置；所述导流装置伸入还原罐后，与所述的导流筒内部相连通，所述的导流装置是可耐1300℃高温的耐热金属材质，形状为圆管状或者方管状；所述的导流装置外伸端连接所述的液态结晶器，所述的液态结晶器与导流装置连接处设有结晶器控制阀组；所述的液态结晶器，包括结晶器壳体，结晶器壳体材质采用12mm厚的Cr18Ni9Ti不锈钢板冲压焊接制造，结晶器壳体外部用三氧化二铝保温隔热纤维包扎保温，所述的结晶器壳体具有容置空间，并通过所述的结晶器控制阀组切换容置空间与导流装置的连通状态；所述的液态结晶器上还设有结晶器加热控制装置和结晶器抽真空装置，所述的结晶器加热控制装置使结晶器壳体内温度保持在一定范围，从而使得镁蒸气进入液态结晶器后转化并保持在液态，所述的结晶器抽真空装置使结晶器的壳体的容置空间内保持在预定的真空度；所述的液态中间包通过中间管道与所述的液态结晶器的容置空间相通，且所述的中间管道上设有中间包控制阀组，以切换液态中间包与液态结晶器的连通状态；所述的液态中间包包括一个中间包主体，中间包主体的材质为Cr18Ni9Ti，采用8mm厚不锈钢板冲压焊接制造，中间包主体外部包覆有三氧化二铝保温隔热材料，中间包主体内具有容物空间，所述的中间包主体上设有中间包加热控制装置和中间包抽真空装置，所述的中间包加热控制装置使液态中间包内温度保持在一定范围，从而使得液态镁进入液态中间包后保持在液态，所述的中间包抽真空装置使中间包主体的容物空间内保持在预定的真空度；所述的中间包主体还设有一个出液口，用来将容物空间内的液态镁排出，以进行下一道精炼工序。