发明名称 阳极氧化法制备铝基超疏水薄膜
摘要 首先本发明属于超疏水表面制备技术领域,提供了一种制备铝基多孔超疏水表面的阳极氧化方法。首先将铝合金板材进行机械磨光和抛光,去除表面缺陷和氧化膜,用乙醇和去离子水清洗,并干燥。配制电解液为1.803mol/L的硫酸、0.068mol/L的重铬酸钾、0.079mol/L的草酸、2.57mol/L的氯化钠和1.37mol/L的甘油。然后以铝板材为阳极,石墨为阴极通电进行反应。控制电流密度为1.2A/dm2,反应时间均为30min-40min。将反应后的铝板材用蒸馏水清洗并烘干或是自然干;然后将铝片放入质量分数为1%的硬脂酸乙醇溶液中浸泡20-30min的时间后取出,用适量纯酒精清洗,取出再用清水冲净,在相对湿度为60~75%,室温大气环境下干燥24-28小时;即可制备出多孔铝合金超疏水表面。
申请公布号 CN102304741A 申请公布日期 2012.01.04
申请号 CN201110282445.X 申请日期 2011.09.22
申请人 湖南工业大学 发明人 吴若梅;梁叔全;喻亚
分类号 C25D11/08(2006.01)I;C25D11/18(2006.01)I 主分类号 C25D11/08(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种超疏水多孔铝合金材料,所述表面暗灰色,表面与水的接触角在150º~166º之间,水滴在表面的滚动角小于10º, 其特征是:包括如下制备步骤:(1)将表面匀质光滑的铝合金板材进行机械磨光和抛光,去除表面缺陷和氧化膜,用去离子水清洗15分钟,并烘干;(2)配制电解液为1.803 mol/L的硫酸、0.068 mol/L的重铬酸钾、0.079 mol/L的草酸、2.57 mol/L的氯化钠和1.37 mol/L的甘油;然后以铝板材为阳极,石墨为阴极通电进行反应;控制电流密度为1.2 A/dm2,反应时间均为30 min;(3) 将反应后的铝板材用蒸馏水清洗并烘干或是自然干;然后将铝片放入质量分数为1%的硬脂酸乙醇溶液中浸泡,降低其表面自由能,时间约是30 min;在室温(约25 ℃)下进行;(4) 浸泡20‑30 min的时间后取出,用适量纯酒精清洗,取出再用清水冲净,在相对湿度为60~75%,室温大气环境下干燥24小时。
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