发明名称 一种金属釉瓷砖的生产方法
摘要 本发明提供一种金属釉瓷砖的生产方法,包括如下步骤:a、将原料加工后压机成型,形成陶瓷基层;b、将陶瓷基层送入烘干窑烘干;c、将步骤b烘干后的陶瓷基层冷却,达到施釉前的温度;d、将陶瓷基层进行施釉工序,包括:底釉两道,面釉两道,所述的面釉为加入金属氧化物的金属釉料;e、将步骤d制得的材料上线生产制得陶瓷半成品;f、将陶瓷半成品送入800℃的窑炉烧制析出金属离子形成金属釉陶瓷成品。本发明的有益效果是利用精准的比例配置出金属油料,且通过对窑炉的改进加长高温段,延长烧成时间,提高了陶瓷成品的氧化度,保证足够氧化气氛烧成,烧成稳定,金属色泽好、色差微小、砖体质地坚韧、纹理清晰。
申请公布号 CN102303970A 申请公布日期 2012.01.04
申请号 CN201110191304.7 申请日期 2011.07.08
申请人 晋江恒达陶瓷有限公司 发明人 黄家洞
分类号 C04B35/622(2006.01)I;C04B33/00(2006.01)I;C04B41/89(2006.01)I;C04B41/86(2006.01)I 主分类号 C04B35/622(2006.01)I
代理机构 厦门市诚得知识产权代理事务所 35209 代理人 方惠春
主权项 一种金属釉瓷砖的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:a、将原料加工后压机成型,形成陶瓷基层;b、将陶瓷基层送入烘干窑烘干,所述的烘干窑的前温为110‑130℃,中温为170‑200℃,后温为190‑230℃;c、将步骤b烘干后的陶瓷基层冷却温度,达到施釉前的温度:45‑85℃;d、将陶瓷基层进行施釉工序,所述的施釉工序包括:先将陶瓷基层上进行底釉两道工序形成底釉层,再在底釉层上进行面釉两道工序形成面釉层,所述的面釉为加入金属氧化物的金属釉料,所述金属釉料的配料及重量百分比为:熔块,65‑72%;长石,12‑18%;粘土,3‑5%;方解石,3‑5%;氧化锰,1‑3%;氧化铜,1‑2%;氧化镍,1‑2%;氧化钛,1‑3%; e、将步骤d制得的材料上线生产制得陶瓷半成品;f、将陶瓷半成品送入750‑800℃的窑炉烧制析出金属离子形成金属釉陶瓷成品。
地址 362000 福建省泉州市晋江市安海菌柄工业区