发明名称 钢铁厂热轧高含油废水处理、回用方法
摘要 一种钢铁厂热轧高含油废水处理、回用方法,属于废水处理技术领域。来自热轧车间地下油库、液压站、润滑站的含油废水,以及稀土磁盘滤液池的高含油废水,分别经泵提升送至高含油废水处理、回用设施的格栅和配水槽内,通过格栅去除废水中体积较大的杂物后,进入多功能油渣分离器;两台多功能油渣分离器按时序交替进水、净沉、出水、出渣。优点在于,不仅可以真正实现钢铁厂热轧高含油废水“零”排放,有效保护水环境,节约水资源,而且还可以降低工程的总体投资,减少综合运行成本,实现较好的经济效益和社会效益。
申请公布号 CN101935110B 申请公布日期 2012.01.04
申请号 CN201010264339.4 申请日期 2010.08.26
申请人 北京首钢国际工程技术有限公司 发明人 寇彦德;杨端;魏涛;柳倩倩
分类号 C02F9/02(2006.01)I 主分类号 C02F9/02(2006.01)I
代理机构 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 代理人 刘月娥
主权项 钢铁厂热轧高含油废水处理、回用方法,其特征在于:来自热轧车间地下油库、液压站、润滑站的含油废水,以及稀土磁盘滤液池的高含油废水,分别经泵提升送至高含油废水处理、回用设施的格栅和配水槽内,通过格栅去除废水中体积较大的杂物后,进入多功能油渣分离器;两台多功能油渣分离器按时序交替进水、净沉、出水、出渣;多功能油渣分离器上部分离出来的油水混合物进入隔油槽,槽内设有蒸汽加热管道,通过蒸汽加热后油浮在隔油槽的表面,再通过浮油回收机进行回收,浮油经泵提升到储油箱,再次进行加温40℃‑50℃处理,待储油箱满时外运;多功能油渣分离器下部沉淀的污泥通过泥浆泵送至系统外部污泥脱水设施,经统一处理后外运;多功能油渣分离器处理后的水进入两级串联高效除油装置,同时加入水处理药剂,进一步去除溶解在水中的油和微小颗粒悬浮物,经处理后的水作为循环水系统的补水全部回用;药剂为聚合氯化铝铁和助凝剂,聚合氯化铝铁投加量为0.2‑1.2Kg/m3处理水,助凝剂投加量为1‑4g/m3处理水。
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