一种脱除双酚A反应液中残留催化剂的方法

摘要

本发明涉及一种用于化工原料生产中脱除双酚A反应液中残留催化剂的方法。它能除去双酚A反应液中残余的酸性催化剂，提高双酚A的质量。其技术方案是：先将双酚A反应液或双酚A反应液的脱酸助剂，经输入管输入混合器；再输入吸附器，吸附器为列管式装置，列管内装填纤维膜聚结材料，列管处的壳层通入热水，双酚A反应液经吸附器吸附处理后，其酸度≤0.001mmol/L符合要求，经输出管直接外输；当其酸度＞0.001mmol/L时，需用丙酮溶剂输入吸附器洗涤纤维膜聚结材料，清洗后的丙酮输入溶剂罐循环使用或经蒸馏循环再用。本方法设备投资低、工艺流程简单；不会引入其它杂质、不改变双酚A的性质，脱酸温度低，溶剂可循环利用，用于双酚A的生产。

主权项

一种脱除双酚A反应液中残留催化剂的方法，其特征在于：先将双酚A反应液或将双酚A反应液和1‑2%的脱酸助剂混合液，经反应液输入管（1）输送入混合器（2）混合均匀，脱酸剂为水或甲醇的一种，或者为水和甲醇的混合液；其次将混合器（2）中的混合液输送入吸附器A（3）及吸附器B（4），吸附器A（3）及吸附器B（4）为列管式装置，列管内装填纤维膜聚结材料（12），列管外的壳层通入80‑90℃的热水，双酚A反应液流经吸附器（3、4）吸附处理后，其酸度≤0.001mmol/L符合处理要求，双酚A反应液经反应液输出管（6）直接外输；当经处理后的双酚A反应液的酸度＞0.001mmol/L时，吸附器（3、4）中的吸附填料需经处理再生，将溶剂罐（7）中的丙酮溶剂用泵（8）输送至吸附器（3、4）洗涤纤维膜聚结膜材料（12），清洗用过后的丙酮溶剂输入溶剂罐（7）中循环使用、或经换热器（10）输入蒸馏塔（9）蒸馏，回收后的丙酮溶液经换热器（10）贮存于溶剂罐（7）中循环再用，蒸馏后剩余产物以酸性催化剂水为主，由废液输出管（11）输出做进一步处理；最后用80‑90℃的热水经热水输入管（5）输入吸附器（3、4）壳层，烘干吸附器（3、4）内列管中纤维膜聚结材料（12），蒸出的溶剂丙酮贮存于溶剂罐（7）中供循环使用。