一种氧化铝厂赤泥的深度脱碱方法

摘要

本发明提供了氧化铝厂固体废弃物即赤泥的深度脱碱方法。在250℃左右温度下，采用蒸发到一定浓度的种分液添加氧化钙深度处理赤泥，通过改变赤泥的物相，实现赤泥中氧化钠的高效回收利用。反应后过滤分离所得滤液返回至铝土矿溶出工段。该方法便于与现有拜耳法流程衔接，处理后终渣中氧化钠的质量分数可降至1％左右，过程中没有低浓度碱液产生，不仅大大消除了赤泥的环境风险，还可以将赤泥大规模地用于建材原料，且能耗低，真正实现了废物资源化和环境友好化。

主权项

氧化铝厂赤泥的深度脱碱方法，包括以下步骤：(1)配料：将氧化铝厂的赤泥与拜耳法系统中蒸发到一定浓度的种分母液混合，并与石灰乳或生石灰在配料槽混合成浆料；(2)浆料脱碱反应：将步骤(1)得到浆料加热到200‑300℃，并在此温度下维持0.5‑3h；(3)浆料冷却：将步骤(2)反应后得到的浆料输送至闪蒸罐或采用其它方式冷却，冷却后，料浆压力降至常压；(4)浆料过滤：将步骤(3)的闪蒸或冷却后浆料液固分离，得到滤液和溶出后渣；(5)溶出后渣的洗涤及过滤：步骤(4)的溶出后渣经充分洗涤后液固分离，终渣作为建筑材料的原料；(6)铝土矿溶出液的调配：用步骤(5)所得洗水部分或全部与步骤(4)的滤液混合，将铝酸钠溶液浓度调配到铝土矿溶出的合适浓度后，返回至铝土矿溶出工序。