止泻药物组合物的制备方法

摘要

本发明公开了一种止泻药物组合物的制备方法，采用隔膜压滤循环提取分离一体化技术替代温浸法和煎煮法提取处方药材的有效成分，不仅可以简化工艺流程，大幅缩短生产周期，节约能耗，利于环境保护和废渣利用，而且可以极大地提高有效成分的回收率。

主权项

止泻药物组合物的制备方法，由下述重量配比的原料药制成：白术200‑350份、茯苓200‑350份、猪苓300‑400份、半夏200‑300份、陈皮200‑350份、肉桂100‑250份、黄芩200‑350份、贯众300‑400份、地榆500‑600份，其特征在于，制备方法包括以下步骤：a．白术、肉桂和陈皮的提取a1．将白术、肉桂和陈皮混合，粉碎成粗粉，备用；a2．将步骤a1所得的药粉用水蒸气蒸馏法提取挥发油，药渣和蒸馏后的水溶液备用；a3．向步骤a2所得的药渣中加水，搅拌加热至60‑95℃，将料浆泵入隔膜压滤机进行隔膜压滤，收集压滤液；压滤完毕后，再将预热至60‑95℃的水泵入隔膜压滤机进行隔膜压滤，收集压滤液；压滤完毕后，启动隔膜压滤机的压榨程序，收集压榨液；将两次压滤液、压榨液和步骤a2所得的蒸馏后的水溶液合并，记为提取液A；b．半夏、黄芩、贯众和地榆的提取b1．将半夏、黄芩、贯众和地榆混合，粉碎成粗粉，备用；b2．向配料罐中加入步骤a3所得的提取液A和水，加热至50‑90℃并保温；将三通阀切换至配料罐位置，将配料罐中的水泵入隔膜压滤机，至压滤液回流入配料罐时，在搅拌条件下向配料罐中加入步骤b1所得药粉，加毕，在50‑90℃的条件下进行第一次隔膜压滤循环提取，之后将三通阀切换至滤液贮罐位置进行隔膜压滤，收集压滤液；压滤完毕后，再将三通阀切换至配料罐位置，向配料罐中加入水，在50‑90℃的条件下进行第二次隔膜压滤循环提取，之后将三通阀切换至滤液贮罐位置进行隔膜压滤，收集压滤液；压滤完毕后，启动隔膜压滤机的压榨程序，收集压榨液；合并两次压滤液和压榨液，记为提取液B；c．茯苓和猪苓的提取c1．将茯苓和猪苓混合，粉碎成粗粉，备用；c2．向配料罐中加入水，加热至50‑90℃并保温；将三通阀切换至配料罐位置，将配料罐中的水泵入隔膜压滤机，至压滤液回流入配料罐时，在搅拌条件下向配料罐中加入步骤c1所得药粉，加毕，在50‑90℃的条件下进行第一次隔膜压滤循环提取，之后将三通阀切换至滤液贮罐位置进行隔膜压滤，收集压滤液；压滤完毕后，再将三通阀切换至配料罐位置，向配料罐中加入水，在50‑90℃的条件下进行第二次隔膜压滤循环提取，之后将三通阀切换至滤液贮罐位置进行隔膜压滤，收集压滤液；压滤完毕后，启动隔膜压滤机的压榨程序，收集压榨液；合并两次压滤液和压榨液，记为提取液C；d．制剂d1．将步骤c2所得的提取液C浓缩，备用；d2．将步骤b2所得的提取液B浓缩，放冷，加入乙醇至含醇体积百分比浓度为60‑75%，静置，滤过，滤液回收乙醇，加入步骤d1所得的浓缩物、步骤a2所得的挥发油及药学上可接受的辅料，采用药剂学方法制成药物制剂，即得。