联产1，2-环氧环己烷、α，α-二甲基苄醇和环己烷的方法

摘要

本发明涉及一种联产1，2-环氧环己烷、α，α-二甲基苄醇和环己烷的方法，主要解决现有技术在单独生产1，2-环氧环己烷和α，α-二甲基苄醇时，存在生产工艺污染严重、产品质量差、生产成本高，以及原料中的环己烷在系统中累积影响反应效率、影响反应正常进行的问题。本发明通过采用在温和的反应条件下，在含钛的多孔二氧化硅催化剂上使过氧化氢异丙苯和环己烯发生氧化还原反应，其中过氧化氢异丙苯被还原为α，α-二甲基苄醇，环己烯则被氧化为1，2-环氧环己烷，同时采用萃取精馏技术高效地将环己烷和环己烯进行分离的技术方案较好地解决了该问题，可用于联产1，2-环氧环己烷、α，α-二甲基苄醇和环己烷的工业生产中。

主权项

一种联产1，2‑环氧环己烷、α，α‑二甲基苄醇和环己烷的方法，包括以下步骤：a)原料环己烯和溶解于溶剂中的过氧化氢异丙苯在反应器中与催化剂接触反应得到物流Ⅰ；b)物流Ⅰ进入分离塔，经精馏分离后，塔顶得到物流Ⅱ，塔底得到物流Ⅲ；c)物流Ⅱ进入粗1，2‑环氧环己烷塔，经精馏分离后，塔顶得到物流Ⅳ，塔底得到物流Ⅴ；d)物流Ⅳ进入环己烷塔，经萃取精馏分离后，塔顶得到环己烷，塔底得到物流Ⅵ；e)物流Ⅵ进入环己烯塔，经萃取精馏分离后，塔顶得到环己烯，循环至反应器入口；塔底得到萃取剂，循环至环己烷塔中部；f)物流Ⅴ进入精1，2‑环氧环己烷塔，经精馏分离后，塔顶得到1，2‑环氧环己烷，塔底得到溶剂；g)物流Ⅲ进入α，α‑二甲基苄醇塔，经精馏分离后，塔顶得到溶剂，塔釜得到α，α‑二甲基苄醇。