一种窑工况控制工艺方法

摘要

本发明涉及一种新的窑工况控制工艺方法，它包括以下步骤：通过高温取样装置直接截取水泥窑窑尾热5级筒热生料样品；然后用荧光分析仪对样品中的S、Cl、K三元素及其氧化物的百分含量进行检测；检测数据出来后直接传送回控制室，通过数据变化可及时了解窑况，随时监控，及时调整。本发明的优点：将荧光分析仪运用到对窑尾热生料中有害元素S、K、Cl的含量的分析检测，检测结果快速、准确，能及时反映出窑系统的微小变化，可对窑工况进行操作指导，提高控制水平，减少误操作的发生，达到节能、并提高产品质量的效果。

主权项

一种窑工况控制工艺方法，其特征在于：它包括以下步骤：(1)通过高温取样装置直接截取水泥窑窑尾热5级筒热生料样品；(2)用荧光分析仪对样品中的S、Cl、K三元素及其氧化物的重量百分含量进行检测；(3)检测数据出来后直接传送回中央控制室，通过数据变化可及时了解窑况，随时监控，及时调整。根据上述不同时段检测出来的不同数据来判断窑况：①当热生料中的Na2O+K2O+Cl＞5.5％时，工艺事故处于容易结皮、滚球的多发状态；②当热生料中的SO3＞1.5％时，且热生料中氯是熟料中氯的2倍以上，窑系统处于还原气氛；③当热生料中K2O＞3％，且Cl、SO3均＜0.8％时，熟料中的硫碱比失衡，将会影响水泥性能，应及时调整；④当热生料中Cl＞1.5％，K2O＞1.0％时，可证明原材料氯含量太高，对窑况影响较大，应及时调整。