离子液体中钢表面电渗铌的方法

摘要

离子液体中钢表面电渗铌的方法，向乙醚中加入铝粉和NbCl5，铝粉和NBCl5的摩尔比为3∶1～1∶3；将所得溶液加入到1-乙基-3-甲基咪唑三氟甲磺酸盐离子液体中；添加浓度为1％～3％质量分数的NaCl溶液，配置成离子液体电渗液；将经过预处理的钢基体放入离子液体电渗液中，钢基体为阴极，纯铌板或纯铝板为阳极，采用直流恒电压的方式进行电沉积；电压范围12V～30V，阴阳极间距1cm～3cm，沉积时间10min～12h，离子液体电渗液的温度70℃～160℃；沉积完毕后取出基体，用去离子水冲洗，得到浅黑色或灰蓝色的渗铌钢。本发明解决了水溶液中无法得到铌镀层的问题，并且绿色环保，工艺过程简单、易操作。

主权项

离子液体中钢表面电渗铌的方法，包括以下步骤：(1)向乙醚中加入铝粉和NbCl5，铝粉和NbCl5的摩尔比为3∶1～1∶3，将NbCl5还原为Nb3Cl8，并得到氧化产物AlCl3；(2)将步骤(1)所得溶液加入到1‑乙基‑3‑甲基咪唑三氟甲磺酸盐离子液体中，控制铝粉、NbCl5和1‑乙基‑3‑甲基咪唑三氟甲磺酸盐三者的比例为(3～1)∶(1～3)∶(1～10)；添加浓度为1％～3％质量分数的NaCl溶液，配置成离子液体电渗液；(3)将经过预处理的钢基体放入步骤(2)离子液体电渗液中，钢基体为阴极，纯铌板或纯铝板为阳极，采用直流恒电压的方式进行电沉积；电压范围为12V～30V，阴阳极间距为1cm～3cm，沉积时间10min～12h，离子液体电渗液的温度控制在70℃～160℃；(4)沉积完毕后取出基体，用去离子水冲洗，得到浅黑色或灰蓝色的渗铌钢。