一种低酸值米糠油的制备方法

摘要

一种低酸值米糠油的制备方法，包括如下步骤：米糠保鲜，米糠油提取，脱胶、脱蜡，脱色，脱酸，脱臭。本发明工艺简单，生产成本低；所提取的毛米糠油由于经过保鲜处理，其酸值相对较低，经上述步骤处理后的最终成品米糠油用GB/T5530-2005规定方法测定，酸价在1.0～3.0(KOH)(mg/g)之间。

主权项

一种低酸值米糠油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）米糠保鲜：在新鲜米糠中添加相当于米糠重量0.8‑1.0%的乙二胺四乙酸，0.08‑0.10%的木瓜蛋白酶，8‑12倍量的水，搅拌均匀；（2）毛米糠油提取：将经步骤（1）保鲜处理的米糠与水混合物采用浸提法提取米糠油，浸提温度为60～80℃，浸提时间为4‑8h；（3）脱胶，脱蜡：将经步骤（2）提取所得毛米糠油置于带有搅拌器的容器中，搅拌并加热到70℃‑80℃，搅拌速度为60‑80r/min，搅拌时间为20‑40min，过滤；向所得的油中加入相当于油重3%‑5%的同温热水，以150‑250r/min的速度搅拌20‑40min，再向油水混合物中加入相当于油水混合物重量0.8‑1.2%的质量浓度为6±0.2%的氯化钙溶液，并继续在70‑80℃以150‑250r/min的速度搅拌50‑70min；然后缓慢冷却到14‑16℃，冷却速度为4‑6℃/h，再用冷冻离心机在6000‑8000r/min下离心15‑25min，得脱胶、脱蜡米糠油； （4）脱色：将经步骤（3）处理所得米糠油倒入带有搅拌器的容器中，将该米糠油加热至85‑95℃后加入相当于油重4‑6%的活性白土和0.4%‑0.6%的活性炭，在绝对压力为3.5‑4.5kPa下加热到104‑106℃脱色18‑22min，同时用磁力搅拌器搅拌，脱色后过滤，除去活性白土和活性炭； （5）脱酸：将经步骤（4）处理过的米糠油在温度为20～30℃、搅拌速度为60～80r/min的条件下，根据油重与酸价定量加入质量浓度为10%～12%氢氧化钠溶液，碱炼25‑35min后，离心分离；或将经步骤（4）处理过的米糠油，按95%（体积）乙醇与米糠油体积配比为9‑11:1添加95%乙醇，在室温下进行萃取，萃取完后分液，然后蒸馏，脱除残留溶剂；（6）脱臭：将经步骤（5）脱酸后的米糠油置于一容器中，在真空度为5‑7kPa、温度200‑250℃、搅拌速度60‑80r/min的条件下处理20‑30min，即成。