一种铅黄铜的连续挤压方法和设备

摘要

本发明涉及连续挤压方法和设备。一种铅黄铜的连续挤压方法，铅黄铜的杆料从放线盘放出，矫直及送料装置矫直后再送出到达加热炉加热使杆料软化，再将杆料送入连续挤压主机的挤压轮槽中，进入腔体和模具挤压出产品，穿过防氧化保护管进入冷却与防氧化装置冷却后由吹干装置吹干制得成品。本发明方法所使用的设备包括依次放置的放料盘、矫直及送料装置、加热炉、连续挤压主机、冷却与防氧化装置、吹干装置和主电柜。本发明的挤压方法给出了铅黄铜适宜塑性加工的加工温度范围，避免了加工脆性，提高了塑性；本发明使用的设备可自动控制送料装置的送料速度、加热炉的加热频率与连续挤压机主机的运行速度同步，以避免在挤压过程中杆料的断裂。

主权项

一种铅黄铜的连续挤压方法，其特征在于：包括如下步骤：第一步、放线：先人工将铅黄铜的杆料从放线盘放出，送入矫直及送料装置；第二步、矫直、送料：开启主电柜内的电源，铅黄铜的杆料自动由矫直及送料装置矫直后送出，送料速度为5m/min～12m/min；第三步、加热：送出的杆料进入加热炉加热，温度加热到400℃～650℃，杆料软化；第四步、挤压：将软化的杆料送入连续挤压机主机的挤压轮槽中，进入腔体和模具挤压，挤压加工温度为500℃～650℃；第四步、冷却、防氧化：将挤压后的杆料穿过防氧化保护管进入冷却与防氧化装置冷却，冷却液为含3％～8％酒精的去离子水，冷却温度为70℃～90℃；第五步、吹干：将冷却后的杆料通过吹干装置连续吹干，即得到铅黄铜的成品。