金属件连铸成型挤压生产方法及装置

摘要

一种金属件连铸成型挤压生产装置和方法，该装置主要包括机架、两个辊筒，其特征在于：该辊筒的两端中心线上各设有旋转轴，其中至少一端的旋转轴为空心轴，两辊筒通过旋转轴平行安装在机架的同一水平面上，该两辊筒同步向内侧滚动；该辊筒上各刻制有若干个模具型腔，两辊筒上模具型腔相互配对设置；冷却管的出口设置在旋转轴的空心处。本发明的生产装置和方法由于浇铸、成型、挤压连续的循环作业模式，可以连续不断的生产金属件，彻底改变了用机加工生产金属件的方式，生产效率高；同时，所生产的金属件的致密性大大增加，产品强度高，无气泡，表面光滑。

主权项

一种金属件连铸成型挤压生产方法，该方法的主要步骤如下：第一步：金属熔炼，将金属融化成金属液体，存储在容器中；第二步：浇铸金属液体，两辊筒通过旋转轴平行安装在机架的同一水平面上，，每个辊筒上各刻制有若干个模具型腔，在两辊筒上的该模具型腔相互配对设置，将金属液体浇铸到位于两辊筒相接触的模具型腔内；同时，该两辊筒同步向内侧滚动，两个辊筒滚动带动液体进入模具型腔内，使模具型腔内的金属液体达到充满状态，模具内的金属液体被辊筒挤压；第三步：金属件脱模，该辊筒的两端中心线上各设有旋转轴，其中至少一端的旋转轴为空心轴，冷却液从旋转轴中心进入辊筒内，并从旋转轴中流出，金属液体经过辊筒挤压降温后，形成固态金属件，向下自动脱离模具型腔。