一种废胶粉/植物纤维复合发泡材料及其制备工艺

摘要

一种废胶粉/植物纤维复合发泡材料及其制备工艺，该废胶粉/植物纤维复合发泡由以下组分及重量份配比混配制成：废胶粉80～120份、植物纤维80～120份、高密度聚乙烯20～50份、过氧化苯甲酰2～3份、马来酸酐接枝聚乙烯5～20份、偶氮二甲酰胺5～15份、润滑剂 10～30份、热稳定剂1～5份。本发明产品可通过动态挤出造粒，进行模压发泡，制备工艺简单，性价比高，成本低。本发明废胶粉/植物纤维复合发泡材料可用于制造静音地板、地砖及缓冲防震包装材料如内衬垫等。

主权项

一种废胶粉/植物纤维复合发泡材料，其特征在于，包括以下组分：废胶粉80～120重量份；植物纤维80～120重量份；聚乙烯20～50重量份；过氧化苯甲酰2～3重量份；马来酸酐接枝聚乙烯5～20重量份；偶氮二甲酰胺5～15重量份；润滑剂 10～30重量份；热稳定剂1～5重量份；所述废胶粉/植物纤维复合发泡材料的制备工艺，包括以下步骤：（1）废胶粉预处理：将废胶粉和相当于废胶粉重量5%～10的%N‑(乙‑甲基‑乙‑硝基)‑4‑亚硝基苯胺置于高混机内混合均匀，待用；（2）植物纤维预处理：将重量含量为1%～3%硅烷偶联剂KH550溶液喷洒在植物纤维表面，干燥，待用；（3）混料：将经步骤（1）处理的废胶粉、经步骤（2）处理的植物纤维与其他助剂聚乙烯、过氧化苯甲酰、马来酸酐接枝聚乙烯、偶氮二甲酰胺、润滑剂和热稳定剂置于高混机中混合均匀；（4）造粒：将步骤（3）所得混合物料置于双螺杆挤出机中挤出造粒，温度为150～210℃，转速80～120转/分钟；（5）模压发泡：将步骤（4）所得粒料置于模压机上模压发泡：温度180～230℃，压力5～10MPa，时间10～15min；所述植物纤维为谷壳、桔秆、草纤维或木材加工废弃物；所述植物纤维长径比为10～40，直径为0.05～0.5mm。