低温分解钾长石生产硫酸钾的方法

摘要

本发明公开了一种低温分解钾长石生产硫酸钾的方法，在低温常压条件下将钾长石分解，将含钾矿石中的不溶性钾转化为可溶性硫酸钾，再在一定工艺条件下将物料分离，得到硫酸钾、白炭黑、氢氧化铝、硫酸钠、氟硅酸钠等多个产品，本发明可制得氧化钾含量高于40％的硫酸钾产品，解决了现有技术不能制得高含钾量的硫酸钾产品的技术问题。

主权项

一种低温分解钾长石生产硫酸钾的方法，其特征是按下述工艺步骤进行：1)、制备钾长石粉：将钾长石经鄂破机粉碎，高压悬辊磨粉机研磨，强磁除铁，制得150目以上细粉；2)、投料分解钾长石：投料质量比按钾长石粉∶浓度为30％的氟硅酸∶浓度为98％的工业浓硫酸为1∶0.5∶4.5，投料顺序按氟硅酸、钾长石粉、浓硫酸依次进行，物料加入到反应釜中，搅拌、升温到96～98℃，恒温反应2～4小时，得固液混合的反应液，反应产生的四氟化硅气体经吸收塔二级水循环吸收，得到氟硅酸溶液和沉淀物白炭黑，氟硅酸溶液不断循环吸收四氟化硅达到一定浓度后，回到反应中循环利用，沉淀物白炭黑经水洗或在400℃加热处理去除氟硅酸，得到中性固体，再经加工处理得到纳米级的白炭黑；3)、离心中和：反应得到的混合液经离心分离，得到固体A和液体B；4)、转化：将离心得到的固体A，加入浓硫酸，经螺旋推进到旋窑中，在窑温350～450℃条件下，使氟硅酸钾转为硫酸钾，生成的氟硅酸分解产生的氟化氢气体、四氟化硅气体及挥发的硫酸气体，经引风机引出，用水在吸收塔循环吸收后得到混合酸液，达到一定浓度后，作为原料循环利用到反应釜反应中，转化后得到固体混和物C，固体混和物C主要成份为未反应的长石粉和可溶性钾盐；5)、溶解中和：固体C加水，加热到80～100℃，充分搅拌30～60分钟，然后离心分离得到固体D和硫酸钾母液E，固体D为未反应的长石粉，作为原料循环利用到反应釜中，硫酸钾母液E加氧化钙中和至PH 7，压滤分离，所得液体经浓缩、结晶、干燥制得硫酸钾产品；液体B经二级中和、压滤分离处理制得K2SiF6、Al(OH)3、白炭黑、氟硅酸钠和Na2SO4副产品。