发明名称 高分子量阳离子聚丙烯酰胺化学聚合方法
摘要 一种高分子量阳离子聚丙烯酰胺化学聚合方法,每次聚合的组份重量为:固体丙烯酰胺单体:490-520kg;DAC阳离子单体:104-124kg;去离子水:1356-1956kg;偶氮:1.6-2.0kg;过硫酸铵:10-14g;硫酸亚铁铵:6-10g。选用化学结构稳定的硫酸亚铁铵作为降低聚合反应活化能的助剂。使聚合反应在较低温度下大量发生,即使在冬天低温的情况下,聚合反应就可在4小时左右完成,生产顺利,产品分子量稳定,产品在水中的溶解性良好。
申请公布号 CN102286129A 申请公布日期 2011.12.21
申请号 CN201010203874.9 申请日期 2010.06.18
申请人 深圳市汉科环保技术有限公司 发明人 陈学明
分类号 C08F220/56(2006.01)I;C08F220/34(2006.01)I;C08F4/40(2006.01)I 主分类号 C08F220/56(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种高分子量阳离子聚丙烯酰胺化学聚合方法,其特征在于:高分子量聚丙烯酰胺每次聚合的组份重量为:固体丙烯酰胺单体:490‑‑520KG    DAC阳离子单体:104‑‑124KG去离子水:1356‑‑1956KG          偶氮:1.6‑‑2.0KG过硫酸铵:10‑‑14g               硫酸亚铁铵:6‑‑10g。并按以下步骤进行生产:一、在配料罐内加1356‑‑1956KG的去离子水,打开配料罐搅拌装置进行搅拌;二、将配料罐温度调节到0.9‑‑1.1℃;三、在配料罐中添加固体丙烯酰胺单体490‑‑520KG,直至丙烯酰胺单体完全溶解;四、加入DAC阳离子单体104‑‑124KG,直至其完全溶解;五、加入偶氮:1.6‑‑2.0KG;完全溶解后停止搅拌;六、控制配料罐内聚合液温度在‑0.9‑0.1℃后停止控温;七、将以上步骤配好的聚合液抽送到反应釜,并对反应釜充氮18‑22分钟,充氮压力:2.9‑3.1公斤/平方厘米;八、加入浓度为1%的过硫酸铵水溶液1000‑1400毫升;九、经1‑2分钟后,加入浓度为1%的硫酸亚铁铵水溶液600‑‑1000毫升,注意反应釜内充氮声音,听到反应釜内充氮声音闷响时,说明聚合反应已经开始,关闭充氮阀门,等候聚合反应自行完成,时间为3小时40分‑4小时20分。
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