低温高韧性F460级超高强度造船用钢板及其制造方法

摘要

本发明涉及一种低温高韧性F460级超高强度造船用钢板及其制备方法。该钢板包含的成分及其重量百分比为：C 0.05～0.15％、Si 0.15～0.35％、Mn 1.20～1.70％、P≤0.020％、S≤0.010％、Nb 0.02～0.04％、V 0.04～0.06％、Ti 0.0.10～0.020％、Cu 0.15～0.40％、Cr 0.10～0.30％、Ni 0.15～0.40％、Al 0.02～0.05％以及余量的Fe和杂质。该方法为：对连铸坯进行加热、保温处理，再进行热轧，而后对钢板进行冷却，制得成品造船用钢板。本发明考虑钢板服役环境，进行成分、工艺设计，以保证产品在多元条件下拥有优异综合力学性能，且其制备工艺简单，成本低廉。

主权项

一种低温高韧性F460级超高强度造船用钢板，其特征在于，它包含的成分及其重量百分比为：C 0.05～0.15％、Si 0.15～0.35％、Mn 1.20～1.70％、P≤0.020％、S≤0.010％、Nb 0.02～0.04％、V 0.04～0.06％、Ti 0.010～0.020％、Cu 0.15～0.40％、Cr 0.10～0.30％、Ni 0.15～0.40％、Al 0.02～0.05％以及余量的Fe及和杂质；且所述Nb、V和Ti的重量百分比含量之和≤0.12％；所述造船用钢板的厚度为18～60mm，其金相组织为针状铁素体与多边形铁素体的组合；所述造船用钢板的制备方法为：将具有与所述造船用钢板相同组分的连铸坯加热到1180～1250℃，并保温2～3小时；而后进行两阶段热轧处理，其中第一阶段粗轧为再结晶区轧制，第二阶段精轧为未再结晶区轧制，第一阶段粗轧开轧温度为1020～1100℃，总压缩比为50％～60％，第二阶段精轧的开轧温度为800～870℃，总压缩比不小于63％；轧制完成后对钢板进行冷却处理，冷却速度为7～12℃/s，最终制得成品造船用钢板。