形锻件的制造方法

摘要

本发明涉及一种形锻件的制造方法，包括如下步骤：a)、压方；b)、倒角；c)、压痕：将坯料四个倒角的中心线位置压出圆槽；d)、压小角：将小三角刀的刀刃对准圆槽，然后采用压机将坯料的每个倒角处分别压出小三角凹槽，小三角刀的直角边长度为形锻件长度的0.08～0.12；e)、压大角：将大三角刀放置在小三角凹槽中，然后采用压机将坯料的每个小三角凹槽处分别压出大三角凹槽，大三角刀的直角边长度为形锻件长度的0.25～0.40；f)、砧压：分别将上砧和下砧设置在对应的两个大三角凹槽处，然后采用压机依次对坯料的四个凸台进行砧压，制得形锻件毛坯；g)、整型。本发明适用于制造形锻件。

主权项

十字形锻件的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：a)、压方：采用压机压出正方形的坯料；b)、倒角：采用压机在正方形坯料的四个角处压出倒角；c)、压痕：将圆棒放置在坯料四个倒角的中心线位置，然后采用压机压出圆槽；d)、压小角：采用小三角刀，先将小三角刀的刀刃对准圆槽，并且使小三角刀的刀背面与坯料的倒角面相平行，然后采用压机压小三角刀，将坯料的每个倒角处分别压出小三角凹槽，其中小三角刀的直角边长度为所需制造的十字形锻件长度的0.08～0.12；e)、压大角：采用大三角刀，先将大三角刀放置在小三角凹槽中，然后采用压机压大三角刀，将坯料的每个小三角凹槽处分别压出大三角凹槽，其中大三角刀的直角边长度为所需制造的十字形锻件长度的0.25～0.40；f)、砧压：分别将上砧和下砧设置在对应的两个大三角凹槽处，然后采用压机压上砧，将位于两个大三角凹槽之间的凸台压实并压长，依次将上砧和下砧对坯料的四个凸台进行砧压，使凸台的长度和宽度与所需制造的十字形锻件相接近，制得十字形锻件毛坯；g)、整型：采用压机对十字形锻件毛坯进行整型，制得十字形锻件成品。