发明名称 一种石墨烯材料的制备方法
摘要 本发明公开了一种石墨烯材料的制备方法。以石墨碳为原料,通过不同阶段分批加入高锰酸钾和浓硫酸控制石墨的氧化过程。调节氧化后溶液的pH值可得到不同浓度的氧化石墨烯胶体分散液(GOS);将GOS滴加到载体表面或在不相溶性液/液界面展开可拉制成氧化石墨烯薄膜(GOF);将GOS高速离心、干燥处理后得到氧化石墨烯固体粉末(GOP);选择适当的还原剂将GOS还原,离心干燥得到还原石墨烯固体粉末(GRP);将适量GRP分散到有机溶剂中,可制得还原石墨烯胶体分散液(GRS);将GRS滴加到载体表面或在不相溶性液/液界面展开可拉制成还原石墨烯薄膜(GRF)。本发明生产的各种石墨烯材料易于实现相互转化,胶体溶液的浓度和薄膜的厚度在一定范围内可控。
申请公布号 CN102275908A 申请公布日期 2011.12.14
申请号 CN201110189435.1 申请日期 2011.07.07
申请人 中南大学 发明人 刘洪涛;刘艳
分类号 C01B31/04(2006.01)I;B82Y40/00(2011.01)I 主分类号 C01B31/04(2006.01)I
代理机构 长沙市融智专利事务所 43114 代理人 袁靖
主权项 一种石墨烯材料的制备方法,其特征在于,包括以下的步骤:1)在 10~0℃下,将1~50g石墨加入到80~1200ml 98%浓硫酸中,搅拌均匀之后,加入1~30g固体硝酸钠,充分搅拌0.5~3h之后,分批量加入2~150g高锰酸钾,每次0.1~5g,每次间隔时间为5 10分钟,控制温度不超过20℃,充分搅拌,反应4~12h,将温度升至35~50℃,反应24~36h;然后再分批加入3~150g高锰酸钾反应4~12h,得到黏稠物质A;2)不断搅拌下,在A中加入80~1200ml 98%浓硫酸,反应24~36h,得到的黏稠物质B倾倒入含有10~100ml质量百分数为30%的双氧水的冰或者冰水中,或者直接在冰浴下将物质B倾倒入含有10~100ml质量百分数为30%的双氧水的水溶液中,得到氧化石墨悬浮液C;3)将C静置过夜,得到分层混合物,过滤,经过酸洗涤,再用去离子水进一步洗涤,最后用无水乙醇洗涤,离心处理,干燥,得到氧化石墨固体D;4)将干燥得到的D分散到溶剂中,超声处理0.5~2h,得到均匀分散的氧化石墨片E;通过调节pH值在2~14,得到不同氧化石墨烯浓度的氧化石墨烯胶体溶液。
地址 410083 湖南省长沙市岳麓区麓山南路932号